水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件,是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟,通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术,实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件,由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封,以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合,实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷,具有高可靠性和可维护性,并可根据应用场景设计相应的水密结构。矿物油对通用绝缘材料聚烯经有一定的溶胀作用,会影响电缆的水密性。湖北多芯水密缆
水密电缆优点:1.外径小,重量轻,占用空间小(通常情况下用多根线缆才能解决的系列问题,在此可以用一根复合缆来代替)。2.客户采购成本低,施工费用低,网络建设费用低。3.具有优越的弯曲性能和良好的耐侧压性能,施工方便。4.同时提供多种传输技术,同设备的适应性高、可扩展性强,产品适用面广。5.提供巨大的带宽接入。6.节约成本,将光纤作为到户预留之用,避免了二次布线。7.解决网络建设中设备用电问题(避免重复布放供电线路)。水密光缆制作报价水密电缆在我们生活中无处不在。
目前国内水密电缆常用密封材料:目前我国线缆行业用的阻水材料一般为一些阻水油膏、热熔胶及硅凝胶、阻水带、阻水纱等。从材料的阻水特点我们一般将它们分为两类:一类是主动阻水,也就是利用如热熔胶、硅凝胶、阻水油膏等填充材料本身与电缆用各种材料的良好的接触黏结性等达到主动阻止水分渗入电缆内部的目的;另一类是被动吸水阻水,这类阻水材料如阻水带、阻水绳或纱等在遇到水分时能吸水并迅速膨胀,在少量吸水的情况下能形成一定强度的凝胶从而达到阻断水分在电缆内的流动通道。阻水油誉和热熔胶等主动性阻水材料,生产工艺复杂、效率低。而采用阻水带、阻水绳(纱)作为阻水材料工艺简单、施工方便并且生产效率高,所以这种结构受到用户和生产厂家的普遍欢迎,但在承受高水压时有困难。这些密封材料都有各自不同的特点,在实际使用中需要注意其不良性能,利用其各种自身优势,有时甚至可以采用两种不同的类型的进行综合利用以取得理想的效果。
现在有一种有机硅凝胶应用在水密电缆里。有机硅凝胶是一种无色或淡黄色透明流体,固化后可呈半凝固态,对许多基材的粘附性和密封性能良好。硅凝胶-般采用两种组分,各自单独保存时可以存放较长时间。当两组分混合后也不会快速固化成凝胶,因而有较长的可操作时间。如需要尽快固化,可以采用加热的方法,加热时需要对混合后的胶水真空抽取气泡,否则容易导致凝胶内含有大量的气孔,影响实际使用。混合后的硅凝胶一旦加热就会很快固化,固化时间可较为随意地进行控制。水密电缆适用于海洋勘探,海底探测,潜水泵,冶金,水下作业。
多芯综合性水密电缆一般由多根(有时甚至多达几十根)单独承担传输功能的同轴电缆或对称电缆经过一定规律有序排列绞合成缆芯,然后在外部加屏蔽层和外护套所组成。在水密处理方面,传统上是采用在缆芯缝隙处和外表层填充和涂覆绝缘冷凝阻水膏的方法(以下简称为“传统法”)。但是在实际使用中这种用传统方法研制的水密电缆在弯曲、打扭、护套破损或断裂后,原本已经固化的各芯线和部件表层出现了松散、分离和相对位移,从而产生了缝隙,在外界强大的水压作用下,水很快会沿着电缆破损处侵入,甚至进入船体,严重时将会危及整个系统的运行。针对以上问题,新方法在缆芯相邻部位和缝隙处采用特殊工艺填充黏附力较强的抗水冷凝填充膏,再加上双面阻水带,组成了一个无缝隙的有机整体。水密电缆的诞生给很多行业带来了福音。水密网线售价
水密电缆是一种全能型的特种电缆,适合各种恶劣的野外复杂环境使用。湖北多芯水密缆
纵向水密电缆设计:对绞(包含绕包):对绞工序要求放线张力一致,对绞过程中进行胶水的涂敷,该种阻水胶也不能采用热烙型胶水,采用冷凝胶,胶水具有阻水功能,选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型,根据电缆应用要求不同而不同,若用户不特别要求,建议采用冷凝非膨胀型,该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况(特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2,涂敷要求涂满,并采用绕包带进行相应绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2)。成缆(包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2),要求成缆圆整,不能漏涂胶水,涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2),涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。湖北多芯水密缆
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