水密电缆组件中水密电缆橡胶护套与金属连接头的硫化粘接部位往往是强大水压环境下海水泄漏的薄弱环节。硫化粘接处失效主要表现为电缆护套与橡胶、金属接头与橡胶硫化粘接处开裂产生间隙,造成漏水、密封失效。电缆的橡胶保护套与金属接头在交变水压环境下,两者的体积收缩变化率不同(电缆橡胶保护套受压收缩变化率大,金属材料受压收缩变化率小),使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移,可能导致两者连接处开裂以致电缆渗水从而影响与水密电缆组件相连接的相关仪器的使用性能[8]。电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得橡胶护套与金属接头的硫化粘接部位反复弯折,各结构件之间将会发生松动,表面粘接层之间分离,发生轴向位移,产生缝隙,从而导致海水沿缝隙进入水密电缆组件,引起密封失效。当水密电缆放着不使用的时候,我们应当把它放在干燥通风的地方。拉萨水密缆
水密电缆密封原理:金属外壳的水密连接器公的头与母头之间用O形圈进行密封,采用螺纹连接固定。O形圈密封是依靠自身的弹性,以及装配过盈量或预加载荷来实现的。其密封原理是:当密封圈装入密封安装槽后,受到一定的初始挤压或压缩作用,这种挤压或压缩作用提供了初始密封压力P,而在工作过程中密封圈与介质接触表面会受到来自流体压力P0,从而使得密封面的接触压力增加到P1,此时密封面的接触压力P1大于流体压力P0,阻挡了介质流动,进而起到密封作用。水密电缆与水密连接器公的头(或母头)采用热硫化粘接进行密封。热硫化粘接的机理为:胶粘剂中的卤素分子(在卤化橡胶的分子链上),如氯、溴分子等,以共价键、离子键的形式,将金属原子(如铁原子)与卤化橡胶结合,同时在热硫化的作用下,胶粘剂与橡胶产生共交联,从而完成粘合过程。从热硫化粘接的机理中不难发现,直接影响水密电缆与连接器公的头(或母头)粘接性能的因素有硫化工艺条件、金属表面处理以及胶粘剂的选择等。南宁浮标用线缆水密电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。
水密电缆作为舰船控制及通信的重要组成部分,直接关系到船舶的安全性、可靠性、先进性及作战能力。舰船用纵向水密电缆是现代舰船,尤其是潜艇的重要配套产品之一。电缆的纵向水密特性能保证当船舶发生局部事故殃及电缆时,阻止海水从电缆结构内部渗漏到其他舱室或进入舱内仪器设备中,确保水密舱壁安全及整艘船只的抗沉性。同时当电缆局部受到破损时,只需要对其局部修复,不会因为海水的侵入腐蚀造成整根电缆的报废甚至波及精密的电气设备。水密电缆的研制关键之一就是如何使阻水材料的性能完全满足具有不同结构和性能的各种水密电缆的需要。
上海京波传输科技有限公司小编介绍,水密电缆常用于水中施工的工程。水密电缆导体采用高纯无氧铜,屏蔽采用裸铜高密度编织,有效阻隔外界电磁干扰。防水耐寒型进口聚氨酯护套,舒缓老化,耐腐蚀,耐酸碱,耐磨损,柔韧性强,电缆内部可添加进口抗拉凯夫拉纤维材料,抗拉系数可根据实际情况订做,电缆可工作温度范围:-35℃至90℃。作为新型防海电缆具有良好的防水、耐磨、耐腐蚀、高弹性耐弯曲、抗撕裂、耐老化等性能。可根据客户要求定制各种规格各种长度。阻水密封材料的解决是研制水密电缆的前提条件,有了良好的水密密封。
水密电缆对阻水材料的基本要求:有些电缆在安装敷设时由于城市或野外的特殊要求,需要电缆埋敷在地下管道或土壤中时,为了防止潮气及水的进入,需要电缆具有一定的防水能力。人们为了满足这一要求,在电缆中填入了各种干式填充物或油膏,这就是防水电缆的形。电力电缆大多采用直埋敷设方式,所以电缆直接承受来自于土壤压力和由于人为因素而受到外力损伤的可能性很大。从敷设形式上看,国外大多采用以机械保护和防水为目的的金属护套,或者采用包覆薄金属带等防水层的电缆。但是,这种电缆一旦受到损伤时,水便从损伤处侵入电缆内部,进而渗入到电缆内部的间隙(导体绞线间、挤包外半导电层,屏蔽层或金属护套之间等),沿着电缆纵向扩展,从而导致大长度电缆无法使用”。水密电缆组件重要零件的设计为单独模块化,并且可快速批量生产。广州船用网线
矿物油对通用绝缘材料聚烯经有一定的溶胀作用,会影响电缆的水密性。拉萨水密缆
水密电缆技术参数:1、溶胀性:如果阻水密封材料为了满足工艺的需要而额外添加了一些溶剂,则这些溶剂对电缆用材料的溶胀要小。同时该材料的酸碱度应当合适,以免对金属材料产生一定的腐蚀,从而降低电性能。2、介电常数:由于有些高频水密电缆也需要填充阻水密封材料,在高频下,介电常数的过大,使得电缆的衰减增大,甚至导致电缆无法满足实际应用需要,我们希望在1GHz的频率情况下介电常数不超过一个指标。超过该指标,可能导致电缆无法使用。3、粘度:采用的阻水密封材料在固化前的粘度范围,使之既有利于加工工艺的实施,而且能满足使用要求。拉萨水密缆
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