中间继电器作用：中间继电器故障处理方法：由于中间继电器的结构与接触器基本相同，故其触头部分和电磁系统的常见故障、诊断与对策可参阅接触器有关部分。但须特别指出的是：中间继电器的触头容易产生虚接故障，这故障常发生在电气控制的工作期间，它不一定是经常发生或固定发生，因而难于捕捉，使故障不易判断。但偶尔发生时，便可能造成重大事故。这种故障产生的的原因是由于控制回路的接触电阻变化，使得电磁式电器线圈两端的实际电压低于85%额定电压，从而使铁心不能吸合，引起电路失控。消除故障的较好办法是：尽量避免采用12V及以下的低电压作为控制电压，因为在这种低电压电路中，较容易发生触头虚接故障。控制回路采用24V作控制电压时，应采用并联型触头，以提高其工作可靠性。控制回路必须用低压控制时，以采用48V为好。控制回路较好采用110V及以上电压作为额定控制电压，这样可以有效地防止触头虚接现象的产生。中间继电器是需要和继电器底座配套使用的。JZL-440
需要特别注意的是负载类型。这里只需要记住在感性负载下。其接点电压和电流比阻性负载下要更小。这个区别是会在中间继电器资料里面写明的。比如一般不能直接用感应开关、三极管的输出去控制负载比较大的电器元件。而是在控制线路中使用中间继电器，通过中间继电器来控制其他负载，达到扩大控制容量的目的。在工业控制线路中，常常会出现这样的情况，控制要求需要使用接触器的常闭接点才能达到控制目的，但是接触器本身所带的常闭接点已经用完，无法完成控制任务。这时可以将一个中间继电器与原来的接触器线圈并联，用中间继电器的常闭接点去控制相应的元件，转换一下接点类型，达到所需要的控制目的。中间继电器的工作线圈的额定电压有多种，在应用中一定要使接人中间继电器线圈的工作电压符合中间继电器线圈的额定电压的要求。DZJ-222静态式中间继电器的功耗小，温升低，不需外附大功率电阻。
中间继电器的结构：线圈装在"U"形导磁体上，导磁体上面有一个活动的衔铁，导磁体两侧装有两排触点弹片。在非动作状态下触点弹片将衔铁向上托起，使衔铁与导磁体之间保持一定间隙。当气隙间的电磁力矩超过反作用力矩时，衔铁被吸向导磁体，同时衔铁压动触点弹片，使常闭触点断开常开触点闭合，完成继电器工作。当电磁力矩减小到一定值时，由于触点弹片的反作用力矩，而使触点与衔铁返回到初始位置，准备下次工作。本继电器的"U"形导磁体采用双铁心结构，即在两个边柱上均可装设线圈。对于DZY、DZL和DZJ型只装一个线圈，而对于DZB，DZS，DZK型可根据需要在另一个铁心上装以保持线圈或延时用阻尼片等。从而使线圈类型大不相同的继电器都通用一个导磁体。中间继电器原理和交流接触器一样，都是由固定铁芯、动铁芯、弹簧、动触点、静触点、线圈、接线端子和外壳组成。
在控制电路中，用来中间传递信号（将信号同时传给几个控制元件）和同时控制多条线路。具体来说，中间继电器有以下几种用途。中间继电器作用是用来传递信号或同时控制多个电路，也可直接用它来控制小容量电动机或其他电气执行元件。1常开1常闭组成一组。通常会把这样的结构称为极。比如2极，4极，就表示2组常开常闭，4组常开常闭。在选型中必须要明确需要用到的常开常闭点个数。中间继电器的基本结构和工作原理和接触器完全相同，不同的地方就是中间继电器的触点组数多，并且没有主触点和辅助触点之分，每一组触点允许通过的电流大小是相同的。因为它的触点容量较小，所以在电动机的控制线路里一般不能用在主电路中，而是利用他的小电流来控制接触器的线圈，以达到小电流控制大电流的作用。中间继电器电气部分由线圈和触点组成，两者检测均使用万用表的电阻挡。
激励线圈输入参量要素：主要是指过激励、欠激励、低压激励与高压（220V）输出隔离、温度变化影响、远距离有线激励、电磁干扰激励等参量要素，这些都是确保电力系统自动化装置可靠运行必须认真考虑的因素。按小型中间继电器所规定的激励量激励是确保它可靠、稳定工作的必要条件。触点输出（换接电路）参量要素：主要是指触点负载性质，如灯负载，容性负载，电机负载，电感器、接触器（继电器）线圈负载，阻性负载等；触点负载量值（开路电压量值、闭路电流量值），如低电平负载、干电路负载、小电流负载、大电流负载等。静态中间继电器触点容量大，触点接触电阻小。JZL-440
中间继电器的线圈电压较小不大于70%额定电压就可以动作。JZL-440
中间继电器常见问题及解决方案：触点松动回开裂：触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。泛起铲除点松动，是簧片与触点的配合部门尺寸不公道或操纵者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心，因为材料有公差存在，因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不丰满现象。触点铆偏则是操纵者将摸具未对准确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。不管是何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和检查的自检划定、以进步装配质量。JZL-440
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