水密光缆-两光带铠质量保证

纵向水密电缆设计：对绞(包含绕包）:对绞工序要求放线张力一致，对绞过程中进行胶水的涂敷，该种阻水胶也不能采用热烙型胶水，采用冷凝胶，胶水具有阻水功能，选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型，根据电缆应用要求不同而不同，若用户不特别要求，建议采用冷凝非膨胀型，该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况（特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2，涂敷要求涂满，并采用绕包带进行相应绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成，编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2）。成缆（包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2），要求成缆圆整，不能漏涂胶水，涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成，编织时进行涂胶处理（冷凝非膨胀胶水XX2），涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。水密电缆的诞生满足了海军通信系统深水通信的需要。水密光缆-两光带铠质量保证

现在有一种有机硅凝胶应用在水密电缆里。有机硅凝胶是一种无色或淡黄色透明流体，固化后可呈半凝固态，对许多基材的粘附性和密封性能良好。硅凝胶-般采用两种组分，各自单独保存时可以存放较长时间。当两组分混合后也不会快速固化成凝胶，因而有较长的可操作时间。如需要尽快固化，可以采用加热的方法，加热时需要对混合后的胶水真空抽取气泡，否则容易导致凝胶内含有大量的气孔，影响实际使用。混合后的硅凝胶一旦加热就会很快固化，固化时间可较为随意地进行控制。水下用缆订做商家购买水密电缆时要货比三家。

水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀，特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题，就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件，这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝，在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有：在金属中添加合金元素，如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等，提高防腐蚀性；在金属表面覆盖保护层；电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计，对非关键件可以适当简化设计，而关键件和结构则应提高设计要求，强化它的功能，从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能，密封部位可采用双重密封结构，且两重密封不是简单的重复（如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封），而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封，这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端，可以提高可靠性。

水密电缆设计必须保证光纤不受外力和环境影响，其基本要求是：能适应海底压力、磨损、腐蚀、生物等环境；有合适的铠装层防止渔轮拖网、船锚及鲨鱼的伤害；光缆断裂时，尽可能减少海水渗入光缆内的长度；能防止从外部渗透到光缆内的氢气与防止内部产生的氢气；具有一个低电阻的远供电回路；能承受敷设与回收时的张力；使用寿命一般要求在25年以上。深海（深度在1000米以上）水密电缆采用无钢丝铠装结构，但光缆缆心的结构和加强构件（一般为中心钢丝）必须能保护光纤，以防止海水的高压力与敷设、回收时的高张力。为了防止鲨鱼伤害，还应在鲨鱼出没海域的深海光缆护套上螺旋绕包二层钢带，并挤一层聚乙烯外护套。密封材料对电缆常用材料需要具有一定的附着力，以抵挡高水压水对电缆的渗透能力以达到纵向水密的要求。

水密电缆技术参数：1、溶胀性:如果阻水密封材料为了满足工艺的需要而额外添加了一些溶剂，则这些溶剂对电缆用材料的溶胀要小。同时该材料的酸碱度应当合适，以免对金属材料产生一定的腐蚀，从而降低电性能。2、介电常数:由于有些高频水密电缆也需要填充阻水密封材料，在高频下，介电常数的过大，使得电缆的衰减增大，甚至导致电缆无法满足实际应用需要，我们希望在1GHz的频率情况下介电常数不超过一个指标。超过该指标，可能导致电缆无法使用。3、粘度:采用的阻水密封材料在固化前的粘度范围，使之既有利于加工工艺的实施，而且能满足使用要求。水密电缆的价格是根据水密电缆的型号去决定的。水下动力缆价格优惠

我们在使用水密电缆的时候，要选择好相应的辅助工具。水密光缆-两光带铠质量保证

水密电缆密封原理：金属外壳的水密连接器公的头与母头之间用O形圈进行密封，采用螺纹连接固定。O形圈密封是依靠自身的弹性，以及装配过盈量或预加载荷来实现的。其密封原理是：当密封圈装入密封安装槽后，受到一定的初始挤压或压缩作用，这种挤压或压缩作用提供了初始密封压力P，而在工作过程中密封圈与介质接触表面会受到来自流体压力P0，从而使得密封面的接触压力增加到P1，此时密封面的接触压力P1大于流体压力P0，阻挡了介质流动，进而起到密封作用。水密电缆与水密连接器公的头（或母头）采用热硫化粘接进行密封。热硫化粘接的机理为：胶粘剂中的卤素分子（在卤化橡胶的分子链上），如氯、溴分子等，以共价键、离子键的形式，将金属原子（如铁原子）与卤化橡胶结合，同时在热硫化的作用下，胶粘剂与橡胶产生共交联，从而完成粘合过程。从热硫化粘接的机理中不难发现，直接影响水密电缆与连接器公的头（或母头）粘接性能的因素有硫化工艺条件、金属表面处理以及胶粘剂的选择等。水密光缆-两光带铠质量保证

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