企业商机
射频电缆基本参数
  • 品牌
  • 京波
  • 型号
  • 齐全
  • 传输频率
  • 射频电缆,高频电缆,低频电缆
  • 电缆结构
  • 同轴电缆,对称电缆,综合电缆
  • 纤芯绞合方式
  • 层绞,对绞,单位绞,星绞
  • 线芯材质
  • 裸铜线,镀银铜线,镀锡铜线,铜包钢线
射频电缆企业商机

常见的射频同轴电缆绝大部分是50Ω特性阻抗的,这是为什么呢?通常认为导体的截面积越大损耗就越低,但事实并非完全如此。同轴电缆的每单位长度的损耗是lg(D/d)的函数,也就是说和电缆的特性阻抗有关。经过计算可以发现,当同轴电缆的特性阻抗为77Ω时,单位长度的损耗很低。对于同轴电缆的很大承受功率,通常认为内外导体的间距越大,则同轴电缆可承受电压越高,即承受功率越大,但实际上也不完全准确。同轴电缆的较大承受功率同样与其特性阻抗有关。可以计算出当同轴电缆的特性阻抗为30Ω时,其承受的功率较大。为了兼顾较小的损耗和较大的功率容量,应该在77Ω和30Ω之间找一个适当的数值。二者的算术平均值为53.5Ω,而几何平均值为48.06Ω;选取50Ω的特性阻抗可以做到二者兼顾。此外,50Ω阻抗的连接器也更加容易设计和加工。关于射频电缆,目前并没有一个通用的标准,而基本上是市场主导。LMR电缆采购

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射频同轴电缆衰减都是受到哪些因素的影响?外导体:外导体和内导体一样,也是起导电作用的结构元件。但外导体尺寸要比内导体大得多,因此对外导体材料的导电率要求没有内导体那么高,比如可采用铝来米代替铜作外导体,而对于电缆的总衰减影响不大。同轴电缆的外导体同时起着道题和屏蔽的作用,其机械、物理性能以及密封性对于电缆成品的质量有很大影响,因此外导体的结构形式以及制造工艺的控制都十分重要。在实际选用射频电缆的时候,应考虑到它的特性阻抗、额定功率、衰减量和能承受的较高工作电压。在无线电通讯、广播电视的射频传输中,要结合发射机输出的射频阻抗,输出功率、和可能达到的峰值电压,并且留下一定的余量,结合使用的环境条件,选择合适的电缆。南京KBT系列射频电缆常用的射频同轴电缆有两类:50Ω和75Ω的射频同轴电缆。

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射频电缆特性阻抗测量之——频率选择与测量方法:一:用传输相位法测量射频电缆的特性阻抗,通过实验观察,当频率大于100MHZ时,其测量值相差甚微,可以认为与频率无关。二:用传输相位差法测量射频电缆的特性阻抗,通过实验观察,其各频率下的测量值相差较大,这是因为所选两频率点的相位差不精确等于π所致。三:用单连接器法测量射频电缆的特性阻抗,通过实验观察,当频率小于200MHZ时,其各频率下的测量值几乎相等,并且与用传输相位法测量的结果非常接近,而当频率大于200MHZ时,特性阻抗测量值明显增大,这是由于连接器中的剩余电抗(不完全补偿)随着频率的增加而呈现明显的作用所致。

提高射频电缆回波损耗的措施:1、提高同心度。在绝缘串联生产工序,要求铜导体的直径公差在±0.002mm内,绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上,且表面光滑圆整。否则,单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。2、复合技术。采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响,同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架,可保持电缆结构的稳定性,使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑,使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。3、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤,将同一位线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后,可确保绞对线结构的稳定性,保持线对两根导线中心距(S)的稳定来提高线对阻抗均匀性,从而提高回波损耗指标;也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。射频电缆天线效应小,辐射损耗小。

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射频电缆组件中的阻抗变化将会引起信号的反射,这种反射会导致入射波能量的损失。测试射频电缆组件之间的连接和射频电缆/接头之间的连接是产生反射损耗的主要原因。由于制造的原因,射频电缆在某些特定的频点上也会产生一些VSWR突变。反射的大小可以用电压驻波比(VSWR)来表达,其定义是入射和反射电压之比。VSWR越小,说明射频电缆生产的一致性越好。VSWR的等效参数是反射系数或回波损耗。典型的微波射频电缆组件的VSWR在1.1到1.5之间,换算成回波损耗为26.4至14dB,即入射功率的传输效率为99.8%至96%。匹配效率的含义是,如果输入功率为100W,在VSWR为1.33时,输出功率为98W,即2W被反射回来。射频电缆在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面大范围的应用。半柔同轴电缆生产

射频电缆在我们生活中无处不在。LMR电缆采购

射频同轴电缆衰减都是受到哪些因素的影响?1、内导体:内导体是主要的导电元件,由于内导体是位于导体内部,其尺寸要比外导体小的多,因此电缆的总损耗主要由内导体的电阻所引起。为了减少电缆的损耗,要求其内导体的电阻尽可能低些,通常都采用高导电率的金展来制造内导体,而为了提高电缆的耐高温能力以及机械强度,还采用各种镀层处理以及双金属材料组合结构。2、驻波比。由于电缆本身的结构及生产过程中的不均匀,电压驻波比必然存在,部分能量通过多次传输一一反射,又返回到发射端。这种能量的损失,也是影响电缆衰减的因素。LMR电缆采购

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