沈阳多芯综合水密电缆

水密电缆组件中水密电缆橡胶护套与金属连接头的硫化粘接部位往往是强大水压环境下海水泄漏的薄弱环节。硫化粘接处失效主要表现为电缆护套与橡胶、金属接头与橡胶硫化粘接处开裂产生间隙，造成漏水、密封失效。电缆的橡胶保护套与金属接头在交变水压环境下，两者的体积收缩变化率不同（电缆橡胶保护套受压收缩变化率大，金属材料受压收缩变化率小），使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移，可能导致两者连接处开裂以致电缆渗水从而影响与水密电缆组件相连接的相关仪器的使用性能[8]。电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得橡胶护套与金属接头的硫化粘接部位反复弯折，各结构件之间将会发生松动，表面粘接层之间分离，发生轴向位移，产生缝隙，从而导致海水沿缝隙进入水密电缆组件，引起密封失效。水密电缆是潜艇、声纳、水声换能器、水下机器人等设备必不可少的关键元器件。沈阳多芯综合水密电缆

通过阻水油膏、很强吸水剂等材料的组合，在一些生产水密电缆的时候具有一定的优势:材料价格便宜，易于加工，工艺操作性好等。但由于矿物油的成分比较复杂，由多种成分的高分子聚合物混合而成，其中有极性分子，也有非极性分子，而且溶解参数也各不相同。另外，其一般还含有少量的有机溶剂及无机溶剂。电缆绝缘材料一般是非极性的高分子聚合物，阻水油膏中溶解参数与绝缘材料溶解参数接近的、分子量比较小的高分子可能渗入绝缘材料，通用的绝缘材料聚烯经等有一定的溶胀作用，使绝缘材料体积膨胀，使绝缘与金属间的位置发生变化，原来紧密结合的部分出现空隙，水就沿空隙而流出，使水密失效。由于有低分子进入绝缘内，绝缘性能也降低，甚至出现绝缘失效。因此，当绝缘材料在糊状的阻水油奢中经过长时间的溶胀后，会发生软化、没润，导致电气性能及机械性能变差，这又将影响到电缆的水密性能和电气性能。船用电缆直销水密电缆是现代水下施工行业不可缺少的组成部分。

水密电缆的敷设必须使用敷缆船。其敷设方法由电缆的长度、重量、外径以及水深、流速、地形等因素决定。水密电缆除了要满足陆地上敷设电缆的一般要求外，要特别注意防止电缆的扭曲和打圈，但也不应在敷设电缆时拉得太紧，以免电缆悬离水底面而承受重力和水流冲击力。在具有一定的冲刷和淤积变化处敷设电缆时，应采用蛇形路径，以适应上述情况的变化。在单流向的河道敷设电缆时，应采用逆流上凸弧形敷设，以保证河床冲刷时电缆不至悬离河床。因此，敷设水密电缆时，既要保持一定的张力，又要有一定的松驰度，这样才能保证水密电缆的敷设质量。水密电缆的敷设方法可分为盘放和散放两种。

水密电缆优点：1.外径小，重量轻，占用空间小(通常情况下用多根线缆才能解决的系列问题，在此可以用一根复合缆来代替)。2.客户采购成本低，施工费用低，网络建设费用低。3.具有优越的弯曲性能和良好的耐侧压性能，施工方便。4.同时提供多种传输技术，同设备的适应性高、可扩展性强，产品适用面广。5.提供巨大的带宽接入。6.节约成本，将光纤作为到户预留之用，避免了二次布线。7.解决网络建设中设备用电问题（避免重复布放供电线路）。水密电缆年产量在1000套以上。

水密电缆在水下施工工程中常看的见，水密电缆的柔软度也将影响电缆的水密性能。我们采用了柔软性和水密性相结合的设计方案，选用传统的柔软结构形式，即四根同轴电缆组成多芯绞合芯线，采用编织外导体和编织屏蔽层。这类电缆较柔软，且结构稳定，工艺成熟，允许的弯曲半径较小，在多次反复弯曲试验后仍能正常工作。电缆外护套选用柔软性、耐磨性较好的材料，如塑料弹性体或聚氨酯等，以增加整体电缆的柔软性，提高电缆的抗机械损伤能力和耐摩擦能力。水密电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。天津船用电缆

通过阻水油膏、很强吸水剂等材料的组合，在一些生产水密电缆的时候具有一定的优势。沈阳多芯综合水密电缆

水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件，是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟，通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术，实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件，由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封，以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合，实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷，具有高可靠性和可维护性，并可根据应用场景设计相应的水密结构。沈阳多芯综合水密电缆

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