上海制造执行MES系统解决方案

MES系统车间功能二：

工艺信息维护：

利用CAD，CAM对工艺进行设计和编制，优化操作流程。将工序内容、结构图、零件构成的相应关系、零件数量和尺寸、设备型号、数量、工装夹具型号、操作顺序、操作人员等级及工时、规范说明等全部实行计算机管理。管理人员可通过上位管理机检查生产系统运行情况、对工艺参数进行数据采集与显示、并通过简单的操作对其进行设定与修改，从而实现高质量的非现场化管理。

质量管理：Design设计、Produce生产、QC检测、Use应用、闭环质量控制

每辆车由上百个工件，数千个焊点组成，若某一个零件或焊点出问题，会影响到整台车的质量，所以对每辆车的零件、焊点参数进行记录是由必要的。记录的参数和车身绑定，管理系统能够准确的找到生产定单中的每一辆车的生产参数情况。 MES系统可以提升客户满意度，减少客户投诉，MES系统就选上海利拓电气有限公司！上海制造执行MES系统解决方案

MES系统ANDON管理模块二：

ANDON系统的可视管理是实施精益生产的重要方法之一，是提供直观了解制造计划、生产条件和进展状态的简单的视觉信号。用这些视觉冲击是工人自觉约束所有的不增值活动，控制生产自主的进行。

ANDON系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的多方面信息。在对这些信息进行处理后，ANDON系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统，每个工位都有控制开关，当出现问题时，可及时反映到主机，通知其它部门解决，并可由计算机记录、分析问题频率。 江苏制造业MES系统集成商MES系统减少文档使用错误，实现车间无纸化，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统功能结构三：

对生产质量进行严格监控，生成各类质量统计图表，并可进行质量追溯。

在生产现场的各关键工区合适位置悬挂电子显示屏，实时展现生产现场当前生产工段的总体作业任务情况，作业进度情况，操作者，合格品数量，不良品数量，当前工段各设备状态等。

在车间的合适位置设置大电子显示屏显示总体管理看板，显示各生产工位当前状态，包括任务号、当日生产任务总量、已生产数量、各工位实时状态及故障报警状态等。

对生产线的所有设备（包括生产设备、辅助设备和检测设备等）进行严格管理，实现设备台帐管理，设备的状态监视，故障通知，维修管理，预防性维修检修管理，维修库房管理等。

提供在制品库存管理功能，对于生产出的成品和半成品，可以通过在制品库房进行严格的库存管理。

实时监控设备运行状态，包括设备的关机、空闲、运行生产、故障等，可以在局域网内任一台计算机上实现对设备利用率、完好率、良品率、OEE等的统计分析。

制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association，MESA）对MES系统所下的定义："MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES系统能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。利拓电气MES系统特点：提供生产信息追溯并进行趋势分析，车间MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统车间扩展功能：

基于RFID的MES系统可为日后企业业务流程全局透明做好硬件及数据基础。无线通讯方式也为企业IT系统的扩展做好了准备。

企业业务流程的各个环节可产生海量数据，它包括订单管理、需求管理、客户关系管理、计划、供给、原材料采购、生产、仓库、物流配送和财务，甚至企业内部每一个角落。企业可通过RFID，实现实时获取所关注的数据，并把这些数据集中处理并进行挖掘、分析，形成一个完整的商业智能系统，实现企业全局透明。

订货应用：订货会实时订单管理；实时掌握目标达成状况；降低订货会前后工作量；原材料可实时统计，自动采购；实现生产计划自动生成；

生产管理：实时统计各员工工时；实时计算计件工资；平衡生产线；实时发现异常解决生产瓶颈；实时生产进度显示；

仓储物流：提升供应链内系统间的整合，以及合作、麦外的能力；精确定位；企业物流配送更顺畅；实时存货统计；实时货物追踪；

销售服务：解决库存积压和断货的矛盾；实时分支销售机构管理；杜绝销售窜货现象、假冒伪劣现象；实时存货统计、自动补货；售后服务追踪； MES系统追溯：产品生产中的完整性，MES系统就选上海利拓电气有限公司！天津车间MES系统

MES系统监控现场业务操作，帮助操作人员减少操作失误，MES系统就选上海利拓电气有限公司！上海制造执行MES系统解决方案

MES系统项目价值分析：

实现原材料从接收入库、领料出库、交接的全程控制，保证了上述过程的全程实时化、可视化实现了物料仓储的条码化管理；

通过生产车间与仓库之间的系统应用，实现了大部分物料的拉动配送；

有效指导采购部门及时对供应商进行调度，提高了配送准确率，减少因物料短缺造成的生产线停线现象。

通过仓库库存信息的实时化更新，可及时将信息传递到供应链的其他系统中，提升整个供应链的反应速度，降低了工厂和供应商的库存资金占用，提高资金周转率，实现准时化供货，提高了供应链管理水平；

仓储领料业务全部实现了流程化，使过程可视、可控、可追溯；

单据、物料、仓位等信息条码化，实现了仓储精细化管理，提高了准确率；减少生产线的人为输入造成的错误，使制造数据更准确； 上海制造执行MES系统解决方案