水下电缆连接器国标品质

水密电缆在水下施工工程中常看的见，水密电缆的柔软度也将影响电缆的水密性能。我们采用了柔软性和水密性相结合的设计方案，选用传统的柔软结构形式，即四根同轴电缆组成多芯绞合芯线，采用编织外导体和编织屏蔽层。这类电缆较柔软，且结构稳定，工艺成熟，允许的弯曲半径较小，在多次反复弯曲试验后仍能正常工作。电缆外护套选用柔软性、耐磨性较好的材料，如塑料弹性体或聚氨酯等，以增加整体电缆的柔软性，提高电缆的抗机械损伤能力和耐摩擦能力。水密电缆的诞生满足了海军通信系统深水通信的需要。水下电缆连接器国标品质

海底水密电缆工程被世界各国公认为复杂困难的大型工程。在浅海，如水深小于200米的海域缆线采用埋设，而在深海则采用敷设。水力喷射式埋设是主要的埋设方法。埋设设备的底部有几排喷水孔，平行分布于两侧，作业时，每个孔同时向海底喷射出高压水柱，将海底泥沙冲开，形成海缆沟；设备上部有一导缆孔，用来引导电缆（光缆）到海缆沟底部，由潮流将冲沟自动填平。埋设设备由施工船拖曳前进，并通过工作电缆作出各种指令。敷缆机一般没有水下埋设设备，靠海缆自重敷设在海底表面。船不断往前开，然后用水下机器人冲一个沟，将光缆放入，然后再用水下机器人把泥沙冲回去，覆盖光缆，然后不断前进，当需要驳接时则在船上先接完成，然后密封，再继续铺设。海底光缆全部都为光纤的，电缆的已经很少了，并且铺设的全部都是埋进泥土里的了，就是用水下机器人冲一个沟然后放进去再埋上泥土。南昌滑翔机用缆水密电缆的研制关键之一就是如何使阻水材料的性能完全满足具有不同结构和性能的各种水密电缆的需要。

一般情况下，水密电缆橡胶保护套在水压下并未达到其弹性极限，即使电缆在水压下变形严重，但在水静压力试验卸压过程（即模拟电缆海上回收过程）中电缆橡胶保护套恢复为原来的形状，影响试验人员得出水密耐压电缆的体积收缩变化量，而水密耐压电缆的体积收缩变化量与电缆在水中浮力的变化又息息相关。电缆在交变水压环境下使用，使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移，从而出现缝隙，一旦缝隙被外部水压挤破，海水则会沿缝隙进入。同样，电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得电缆某些固定部位发生反复弯折等现象，也会使电缆内部产生缝隙，从而导致水密耐压电缆受压进水，影响海洋仪器设备的使用。

水密电缆是潜艇、声纳、水声换能器、水下机器人等设备必不可少的关键元器件，主要应用于水下舰艇通讯工程之中，是连接舰内发信机与艇外天线的关键元器件，它既要保证正常状况下的通信可靠性，又要保证事故状况下潜艇的安全，所以水密电缆本身具有优良的电气性能和可靠的水密性能及优异的耐海水腐蚀性。在水下通信系统中作为系统间连接以及信号传输的馈线，水密电缆的研制解决了具有水密要求的信号传输问题，满足了海军通信系统深水通信的需要。在水密电缆加工过程中，需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。

现在有一种有机硅凝胶应用在水密电缆里。有机硅凝胶是一种无色或淡黄色透明流体，固化后可呈半凝固态，对许多基材的粘附性和密封性能良好。硅凝胶-般采用两种组分，各自单独保存时可以存放较长时间。当两组分混合后也不会快速固化成凝胶，因而有较长的可操作时间。如需要尽快固化，可以采用加热的方法，加热时需要对混合后的胶水真空抽取气泡，否则容易导致凝胶内含有大量的气孔，影响实际使用。混合后的硅凝胶一旦加热就会很快固化，固化时间可较为随意地进行控制。购买水密电缆时要货比三家。上海网电复合缆

水密电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。水下电缆连接器国标品质

纵向水密电缆设计：导体:用于舰船等特殊用途的水密电缆为防止断裂现象，导体一殷采用绞合方式，绞合过程填充特种阻水胶，要求该种阻水胶不能采用热熔型胶水（热熔胶冷却后，弯曲时易产生断线现象），采用冷凝胶，胶水具有阻水功能，同时不影响电缆导体正常导通，一般采用XX1胶，涂胶后的导体不能有漏涂现象，并且要求涂胶后的导体圆整。绝缘:绝缘材料根据电缆电性能要求和耐温等级等决定，但绝缘挤出一般采用挤压式结构(不能采用挤压式挤出的料一般不适宜做水密电缆绝缘层)，要求绝缘材料与绞合导体紧密联一起，并且不能有空隙，同时挤出后的绝缘不能有瑕疵等现象。水下电缆连接器国标品质

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