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目前国内水密电缆常用密封材料：目前我国线缆行业用的阻水材料一般为一些阻水油膏、热熔胶及硅凝胶、阻水带、阻水纱等。从材料的阻水特点我们一般将它们分为两类:一类是主动阻水，也就是利用如热熔胶、硅凝胶、阻水油膏等填充材料本身与电缆用各种材料的良好的接触黏结性等达到主动阻止水分渗入电缆内部的目的;另一类是被动吸水阻水，这类阻水材料如阻水带、阻水绳或纱等在遇到水分时能吸水并迅速膨胀，在少量吸水的情况下能形成一定强度的凝胶从而达到阻断水分在电缆内的流动通道。阻水油誉和热熔胶等主动性阻水材料，生产工艺复杂、效率低。而采用阻水带、阻水绳(纱）作为阻水材料工艺简单、施工方便并且生产效率高，所以这种结构受到用户和生产厂家的普遍欢迎，但在承受高水压时有困难。这些密封材料都有各自不同的特点，在实际使用中需要注意其不良性能，利用其各种自身优势，有时甚至可以采用两种不同的类型的进行综合利用以取得理想的效果。水密电缆是潜艇、声纳、水声换能器、水下机器人等设备必不可少的关键元器件。乌鲁木齐滑翔机用缆

水密电缆按照密封方式分为横向和纵向两种。纵向水密电缆利用阻水胶水或发泡阻水带，在护套破损的情况下，延缓水在电缆内部流动的速度，提高设备使用的可靠性。为了提高水密电缆组件的水密性能、提高使用寿命，应尽可能采用纵向水密电缆，护套采用橡胶类材料，在条件允许的情况下，尽量增加护套的厚度。3结论水声换能器所使用水密电缆组件的密封形式中，填料函机械密封稳定性较差，在实际应用中逐渐减少；橡胶硫化密封是一种新技术产品，能够进行水下拆卸和连接，特别在深水条件具有很大优势，国外同类产品已得到广泛应用，目前国内正在大力研发这类型的产品；机械与橡胶硫化混合式密封技术成熟，性能稳定可靠，是目前使用较多的产品类型。水密电缆组件的失效原因中密封失效占比很大。引起密封失效的主要原因有金属腐蚀、O型密封圈失效、橡胶硫化接合处失效和电缆护套渗水。黑龙江漂浮电缆水密电缆绝缘材料一般是非极性的高分子聚合物。

水密电缆敷设有哪些规定？1、水密电缆应是整根的。当整根电缆超过制造厂的制造能力时，可采用软接头连接。2、通过河流的电缆，应敷设于河床稳定及河岸很少受到冲损的地方。在码头、锚地、港湾、渡口及有船停泊处敷设电缆时，必须采取可靠的保护措施。当条件允许时，应深埋敷设。3、水密电缆的敷设，必须平放水底，不得悬空。当条件允许时，宜埋入河床(海底)0.5m以下。4、水密电缆平行敷设时的间距不宜小于较高水位水深的2倍；当埋入河床(海底)以下时，其间距按埋设方式或埋设机的工作活动能力确定。

纵向水密电缆设计：对绞(包含绕包）:对绞工序要求放线张力一致，对绞过程中进行胶水的涂敷，该种阻水胶也不能采用热烙型胶水，采用冷凝胶，胶水具有阻水功能，选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型，根据电缆应用要求不同而不同，若用户不特别要求，建议采用冷凝非膨胀型，该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况（特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2，涂敷要求涂满，并采用绕包带进行相应绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成，编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2）。成缆（包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2），要求成缆圆整，不能漏涂胶水，涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成，编织时进行涂胶处理（冷凝非膨胀胶水XX2），涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。在有特殊用途的时候必须考虑水密电缆的硬度、强度等。

上海京波传输科技有限公司小编介绍，水密电缆常用于水中施工的工程。水密电缆导体采用高纯无氧铜，屏蔽采用裸铜高密度编织，有效阻隔外界电磁干扰。防水耐寒型进口聚氨酯护套，舒缓老化，耐腐蚀，耐酸碱，耐磨损，柔韧性强，电缆内部可添加进口抗拉凯夫拉纤维材料，抗拉系数可根据实际情况订做，电缆可工作温度范围：-35℃至90℃。作为新型防海电缆具有良好的防水、耐磨、耐腐蚀、高弹性耐弯曲、抗撕裂、耐老化等性能。可根据客户要求定制各种规格各种长度。水密电缆兼具耐寒（-40℃-80℃）、防紫外线、柔韧、耐磨、抗拉、防油等特殊性能。零浮力水密电缆价位

水密电缆是市场需求下产生的一种工业产品。乌鲁木齐滑翔机用缆

水密电缆密封原理：金属外壳的水密连接器公的头与母头之间用O形圈进行密封，采用螺纹连接固定。O形圈密封是依靠自身的弹性，以及装配过盈量或预加载荷来实现的。其密封原理是：当密封圈装入密封安装槽后，受到一定的初始挤压或压缩作用，这种挤压或压缩作用提供了初始密封压力P，而在工作过程中密封圈与介质接触表面会受到来自流体压力P0，从而使得密封面的接触压力增加到P1，此时密封面的接触压力P1大于流体压力P0，阻挡了介质流动，进而起到密封作用。水密电缆与水密连接器公的头（或母头）采用热硫化粘接进行密封。热硫化粘接的机理为：胶粘剂中的卤素分子（在卤化橡胶的分子链上），如氯、溴分子等，以共价键、离子键的形式，将金属原子（如铁原子）与卤化橡胶结合，同时在热硫化的作用下，胶粘剂与橡胶产生共交联，从而完成粘合过程。从热硫化粘接的机理中不难发现，直接影响水密电缆与连接器公的头（或母头）粘接性能的因素有硫化工艺条件、金属表面处理以及胶粘剂的选择等。乌鲁木齐滑翔机用缆

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