武汉多芯综合水密缆

多芯综合性水密电缆一般由多根(有时甚至多达几十根)单独承担传输功能的同轴电缆或对称电缆经过一定规律有序排列绞合成缆芯，然后在外部加屏蔽层和外护套所组成。在水密处理方面，传统上是采用在缆芯缝隙处和外表层填充和涂覆绝缘冷凝阻水膏的方法(以下简称为“传统法”)。但是在实际使用中这种用传统方法研制的水密电缆在弯曲、打扭、护套破损或断裂后，原本已经固化的各芯线和部件表层出现了松散、分离和相对位移，从而产生了缝隙，在外界强大的水压作用下，水很快会沿着电缆破损处侵入，甚至进入船体，严重时将会危及整个系统的运行。针对以上问题，新方法在缆芯相邻部位和缝隙处采用特殊工艺填充黏附力较强的抗水冷凝填充膏，再加上双面阻水带，组成了一个无缝隙的有机整体。横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度，即电缆在大水压下，不会轻易变形，具有良好的结构稳定性。武汉多芯综合水密缆

根据水下地质条件的不同，水密电缆有水底深埋和水底明敷两种方式。深埋对电缆外护层的防腐和减少外力损伤都有很大的好处。经过锚地及捕捞区的水密电缆线路，应根据各种损害因素而采取不同深度的深埋措施。水密电缆在河滩(海边)区段，位于枯水(低潮)位以上的部分，应按陆地直埋方式深埋，枯水(低潮)位以下至船篙能撑到的地方或船只可能搁浅的地方，由潜水员冲沟深埋，并牢固加装盖板，以防水流冲失。水密电缆上岸以后，如直埋段长度不足50m时，在陆地上要加装锚定装置。在岸边的水密电缆与陆地电缆连接的水陆接头处，也应采取适当的锚定措施，以使陆上电缆不承受拉力。水密电缆线路的两岸，应在水域或航政管辖部门批准的禁锚区上设立标志，各类标志应按各自的规定设立夜间照明装置。在水密电缆敷设完毕后，要修改海图或内河航道图，将电缆正确位置标在图纸上，以防止船只抛锚损坏电缆。昆明光连接器水密电缆的生产过程是怎样子的呢？

水密电缆组件在使用过程中，如果电缆处于频繁的曲绕状态，容易引起电缆芯线折断，引起开路。在实际使用中，水密电缆组件安装完成后，在一定的距离处将电缆与船体固定，这样可以有效的防止电缆曲绕。对于需要频繁插拔使用的水密电缆组件，插针插孔导体表面易氧化或腐蚀，导致导体之间接触不良或接触电阻过大，影响水密电缆组件正常使用。为此，插针插孔导体需采用导电性能良好的弹性铜合金制造，并在铜合金表面采用镀银、镀金的工艺达到导体之间接触电阻小、防腐蚀及抗氧化的目的。随着水声技术的不断发展，对换能器的性能提出了更高的要求：在大功率状态下长时间可靠的工作。水密电缆组件导体之间通过绝缘介质进行隔离，在强电场状态下，当电场强度超过材料临界值时，绝缘介质将失去其绝缘性能，电介质被击穿（此时的电压称为击穿电压），引起导体之间短路。一般水密电缆组件导体之间除绝缘介质外常有空气隙，气隙的击穿电场强度比绝缘介质在相同距离下的小很多，因此水密电缆组件的击穿电压主要是导体间气隙的击穿电压。

水密电缆水密电连接器装配密封圈前，应认真检查密封圈是否有毛刺、裂痕、变形破损等，对密封沟槽、接合面进行清洗，并对密封圈装配中的接触面涂润滑剂，安装于规定的密封位置上再进行对接操作。为预防密封圈永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失热腐蚀等失效，水密电连接器不能接触非规定要求的环境介质，避免腐蚀性液、气体腐蚀密封部件。密封圈压缩密封时，施加的机械应力不是越大越好，而应在密封圈的压缩范围内。如果超过了密封圈的压缩形变的限度，密封圈会产生永恒变形，失去弹性导致密封失效。对于连接器静密封形式，密封圈的压缩量在15%~25%范围内。在水密电缆加工过程中，需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。

水密电缆密封原理：金属外壳的水密连接器公的头与母头之间用O形圈进行密封，采用螺纹连接固定。O形圈密封是依靠自身的弹性，以及装配过盈量或预加载荷来实现的。其密封原理是：当密封圈装入密封安装槽后，受到一定的初始挤压或压缩作用，这种挤压或压缩作用提供了初始密封压力P，而在工作过程中密封圈与介质接触表面会受到来自流体压力P0，从而使得密封面的接触压力增加到P1，此时密封面的接触压力P1大于流体压力P0，阻挡了介质流动，进而起到密封作用。水密电缆与水密连接器公的头（或母头）采用热硫化粘接进行密封。热硫化粘接的机理为：胶粘剂中的卤素分子（在卤化橡胶的分子链上），如氯、溴分子等，以共价键、离子键的形式，将金属原子（如铁原子）与卤化橡胶结合，同时在热硫化的作用下，胶粘剂与橡胶产生共交联，从而完成粘合过程。从热硫化粘接的机理中不难发现，直接影响水密电缆与连接器公的头（或母头）粘接性能的因素有硫化工艺条件、金属表面处理以及胶粘剂的选择等。水密电缆有很良好的市场前景和补会效益，预计年产值超千万。哈尔滨光电混合缆

电缆的纵向水密特性能保证当船舶发生局部事故殃及电缆时，阻止海水渗漏。武汉多芯综合水密缆

水密电缆按照密封方式分为横向和纵向两种。纵向水密电缆利用阻水胶水或发泡阻水带，在护套破损的情况下，延缓水在电缆内部流动的速度，提高设备使用的可靠性。为了提高水密电缆组件的水密性能、提高使用寿命，应尽可能采用纵向水密电缆，护套采用橡胶类材料，在条件允许的情况下，尽量增加护套的厚度。3结论水声换能器所使用水密电缆组件的密封形式中，填料函机械密封稳定性较差，在实际应用中逐渐减少；橡胶硫化密封是一种新技术产品，能够进行水下拆卸和连接，特别在深水条件具有很大优势，国外同类产品已得到广泛应用，目前国内正在大力研发这类型的产品；机械与橡胶硫化混合式密封技术成熟，性能稳定可靠，是目前使用较多的产品类型。水密电缆组件的失效原因中密封失效占比很大。引起密封失效的主要原因有金属腐蚀、O型密封圈失效、橡胶硫化接合处失效和电缆护套渗水。武汉多芯综合水密缆

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