水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀,特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题,就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件,这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝,在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有:在金属中添加合金元素,如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等,提高防腐蚀性;在金属表面覆盖保护层;电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计,对非关键件可以适当简化设计,而关键件和结构则应提高设计要求,强化它的功能,从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能,密封部位可采用双重密封结构,且两重密封不是简单的重复(如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封),而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封,这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端,可以提高可靠性。横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度,即电缆在大水压下,不会轻易变形,具有良好的结构稳定性。郑州漂浮缆
水密电缆按照密封方式分为横向和纵向两种。纵向水密电缆利用阻水胶水或发泡阻水带,在护套破损的情况下,延缓水在电缆内部流动的速度,提高设备使用的可靠性。为了提高水密电缆组件的水密性能、提高使用寿命,应尽可能采用纵向水密电缆,护套采用橡胶类材料,在条件允许的情况下,尽量增加护套的厚度。3结论水声换能器所使用水密电缆组件的密封形式中,填料函机械密封稳定性较差,在实际应用中逐渐减少;橡胶硫化密封是一种新技术产品,能够进行水下拆卸和连接,特别在深水条件具有很大优势,国外同类产品已得到广泛应用,目前国内正在大力研发这类型的产品;机械与橡胶硫化混合式密封技术成熟,性能稳定可靠,是目前使用较多的产品类型。水密电缆组件的失效原因中密封失效占比很大。引起密封失效的主要原因有金属腐蚀、O型密封圈失效、橡胶硫化接合处失效和电缆护套渗水。接插件规格水密电缆的研制关键之一就是如何使阻水材料的性能完全满足具有不同结构和性能的各种水密电缆的需要。
在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。在导体绞合或成缆的过程中,我们需要在绞合模的喇队口出处填充密封胶,当成缆机转动时,密封胶就能随芯线转动并进入到喇叭口中,通过喇叭口后,密封胶将紧密黏贴在各芯线上。随着机器的不断转动,我们只需要在喇叭口处不断加入密封胶即可实现其均匀涂覆,因此具有良好的工艺操作性。在编织过程中,需采用一种流动性好的阻水胶填入编织外导体,使之充满编织导体及该编织与绝缘之间的缝隙之中,实现外导体的纵向水密。由于编织物呈网状结构,这些网孔的形状在弯曲时易变形,所以必须采用流动性好的密封胶才能取得良好的效果。在进行编织工序时,盛胶盘内的密封胶粘附在被编织的芯线上,随着机器的转动,粘附有密封胶的芯线自动会进入编织处,在编织后的喇叭口处加入一块刮胶片即可把多余的胶水刮到喇叭口处重新利用,并能使编织过程中不会漏涂胶水。
水密电缆护套的材料为氯丁橡胶CR。由于氯丁橡胶分子结构上带有侧氯基,因而氯丁橡胶为极性橡胶。与其他通用橡胶相比,氯丁橡胶具有与天然橡胶相类似的强度、优良的耐老化性、优异的耐燃性、良好的耐油性和耐溶剂、良好的粘合性,可粘性指数如图2所示。通过适当配合,CR硫化胶的耐候性能、耐臭氧性明显优于NR、SBR和NBR。此外,与其他橡胶相比,CR对抗氧剂的敏感程度要强烈得多。比较适合的硫化胶通常包含一种污染性的防老剂或非污染性的防老剂以及一种光稳定剂,这样耐天候老化7a后仍没有出现裂纹。基于电缆护套材料和氯丁橡胶的上述优点,填充橡胶选择氯丁橡胶。水密电缆在我们生活中无处不在。
水密电缆通常埋在海床下1—2米深的地方,由于海床不是很规则,光缆有时候免不了会露出来。渔船下锚和使用拖网捕鱼时都可能将光缆毁坏,因此,在海底有光缆通过的地方被划作禁止抛锚区,不许船只停靠。这个原理和陆地上的光缆一样,我们经常在路上看到这样的标志“地下有光缆,禁止施工”。水密电缆需要保护,也需加强技术提高海缆自身的抗拉性。修复工作的第一步是找到断点。海缆工程师可以通过电话和互联网中断情况找到断点的大概位置。岸上终点站可以发射光脉冲,正常的光纤可以一直在海中传输这些脉冲,但是如果光纤在哪里断了,脉冲就会从那一点弹回,岸上终点站这样就可以找到断点。之后就需要船只运来新的光缆进行修补,但初步是要把断的光纤捞上来。购买水密电缆时要注意价格是否合理。水下电缆价格优惠
水密电缆绝缘材料一般是非极性的高分子聚合物。郑州漂浮缆
水密电缆组件中水密电缆橡胶护套与金属连接头的硫化粘接部位往往是强大水压环境下海水泄漏的薄弱环节。硫化粘接处失效主要表现为电缆护套与橡胶、金属接头与橡胶硫化粘接处开裂产生间隙,造成漏水、密封失效。电缆的橡胶保护套与金属接头在交变水压环境下,两者的体积收缩变化率不同(电缆橡胶保护套受压收缩变化率大,金属材料受压收缩变化率小),使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移,可能导致两者连接处开裂以致电缆渗水从而影响与水密电缆组件相连接的相关仪器的使用性能[8]。电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得橡胶护套与金属接头的硫化粘接部位反复弯折,各结构件之间将会发生松动,表面粘接层之间分离,发生轴向位移,产生缝隙,从而导致海水沿缝隙进入水密电缆组件,引起密封失效。郑州漂浮缆
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