合肥SFCJ系列低损耗射频电缆

为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果，请遵从以下使用注意事项：电缆组件。1.组件若使用直角弯头连接器时，不要通过扭转电缆及组件来使其与另外的连接器搭配，由于直角弯头结构设计的原因，连接器与电缆的连接角度已被限制并固定，若使用中扭动或转动组件，不可避免会对连接器与电缆的焊接位置施加额外的作用力，长期存在会导致组件电气恶化并损坏。2.通过框架或狭窄区域传送电缆时，不要用连接器拉伸它，否则会造成连接器与电缆焊接位置出现机械应力损害。应采取分段铺设并尽量缩短安装长度的方式，这样会对电缆组件产生较小压力。不能让组件悬空放置来承受自身的全部重量，若有需要应将其等距离分段，并用电缆架支撑。射频电缆的生产过程是怎样子的呢？合肥SFCJ系列低损耗射频电缆

为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果，请遵从以下使用注意事项：电缆组件。1.组件在运输或储存时应保持其原始包装。储存温度应保持在-50℃到+80℃，相对湿度不超过85%。2.组件使用前，应小心拆开包装，拆装过程中应禁止扭绞电缆，扭绞电缆将改变相对的电缆各层的直径，影响电性能。3.组件必须安装在没有附加压力的地点，避免夹捏/挤压。不要把任何东西放置在电缆及组件上，避免由于额外的压力造成电缆内部损坏。4.组件连接使用过程中请注意遵循电缆的较小弯曲半径，不要拉拽/拉伸电缆或用它支撑额外的重量，不要在电缆与连接器的连接位置（即组件连接器的末端）过度弯曲电缆，因为在弯曲过程不可避免存在一个逆向连接器的推力，该作用力会使电缆扭结，长期存在会导致组件电气性能恶化并损坏。太原射频测试电缆射频电缆组件主用于航空航天连接器和代通信系统中。

在射频和微波系统中，较大功率传输和较小信号反射取决于射频电缆的特性阻抗和系统中其它部件的匹配。射频电缆的阻抗变化将会引起信号的反射，这种反射会导致入射波能量的损失。反射的大小可以用电压驻波比（VSWR）来表达，其定义是入射和反射电压之比。VSWR的计算公式如下：VSWR=其中Pr为反射功率，Pi为入射功率。测试电缆组件的VSWR指标取决于电缆，连接器及其加工工艺。测试电缆组件的典型VSWR值小于1.2，换算成回波损耗为21dB，即入射功率的匹配（传输）效率为99.21%。对于传输（即S21参数）测试，一条VSWR<1.2的测试电缆可以满足要求了；而作为反射（S11参数）测试应用时，对测试电缆的要求要更高些，一般来说，测试系统的回波损耗应该比被测器件高10dB，当然除了选用精密的测试电缆以外，还可以巧妙的结合精密衰减器来改善系统的失配损耗。

弯曲-相位稳定性是衡量射频电缆在弯曲时的相位变化的指标。在使用过程中电缆的弯曲将会影响到插入相位的变化。减少弯曲半径或增加弯曲角度都会增加相位的变化。同样，弯曲次数的增加也会导致相位变化的增加。而增加弯曲直径/电缆直径之比则会减少相位的变化。相位变化和频率基本上呈线性关系。微孔介质电缆的相位稳定性会明显优于实心介质电缆，多股内导体的电缆的相位稳定性优于单股内导体的电缆。柔性微波电缆组件具有良好的相位稳定性，当电缆以26mm的半径弯曲360°时，其相位的变化量只为±0.1°/GHz。在实际选用射频电缆的时候，应考虑到它的特性阻抗、额定功率、衰减量和能承受的最高工作电压。

半刚性射频电缆顾名思义，这种电缆不容易被轻易弯曲成型，其外导体是采用铝管或者铜管制成，其射频泄漏非常小（小于-120dB），在系统中造成的信号串扰可以忽略不计。这种电缆的无源互调特性也是非常理想的。如果要弯曲到某种形状，需要专门的成型机或者手工的模具来完成。如此麻烦的加工工艺换来的是非常稳定的性能，半刚性电缆采用固态的聚四氟乙烯材料作为填充介质，这种材料具有非常稳定的温度特性，尤其在高温条件下，具有非常良好的相位稳定性。半刚性电缆的成本高于半柔性电缆，大量应用于各种射频和微波系统中。当射频电缆放着不使用的时候，我们应当把它放在干燥通风的地方。发泡射频电缆制作费用

射频电缆的结构是多种多样的，可以根据不同的方式和型式来分类。合肥SFCJ系列低损耗射频电缆

射频同轴电缆衰减都是受到哪些因素的影响？绝缘：射频电缆主要由导体、绝缘、护套以及铠甲等部分组成，其导体起电信引导作用，绝缘是传输介质，护套和铠甲起保护作用。原材料体、绝缘、外导体。在3G以下频段，金属衰减所占的比例远大于介质衰减所占比例。也就是说，电缆内外导体材料的性能对电缆的衰减的影响较大。通过计算，内导体材质对衰减的影响要比外导体材质对衰减的影响更大一些。所以说，电缆在生产制造过程中，首先要考虑内外导体的材质及性能，特别是内导体的外表面和外导体内表面的质量，因为肌肤效应和临近效应。到达2G频段时，介质衰减也是不容忽视的。由于绝缘层基本均采用的发泡结构，从实际的情况来看，发泡度是影响电缆介质衰减、特性阻抗等参数的主要因素。合肥SFCJ系列低损耗射频电缆

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