现在有一种有机硅凝胶应用在水密电缆里。有机硅凝胶是一种无色或淡黄色透明流体,固化后可呈半凝固态,对许多基材的粘附性和密封性能良好。硅凝胶-般采用两种组分,各自单独保存时可以存放较长时间。当两组分混合后也不会快速固化成凝胶,因而有较长的可操作时间。如需要尽快固化,可以采用加热的方法,加热时需要对混合后的胶水真空抽取气泡,否则容易导致凝胶内含有大量的气孔,影响实际使用。混合后的硅凝胶一旦加热就会很快固化,固化时间可较为随意地进行控制。水密电缆主要应用于水下舰艇通讯工程之中,是连接舰内发信机与艇外天线的关键元器件。水密电缆厂家直销

水密电缆技术参数:1、固化时间:在较长时间内应当保证单组分不会发生物理和化学变化,该时间指标在25℃的室温条件下不能低于3个月。其固化时间不能低于5h,但也不能高于48h。固化时间过短,导致在水密电缆加工过程中的可操作时间过短,不利于加工需要。固化时间过长,则使水密电缆在进入下一道工序的等待时间过长,降低了生产效率。2、附着力:为了满足反复弯曲使用条件下的纵向水密性能,阻水密封材料对电缆的各结构材料(如铜线、聚乙烯及聚氨酯)需具有一定的附着力,可用单位面积的剪切力来衡量。上海光电混合缆水密电缆有很良好的市场前景和补会效益,预计年产值超千万。

水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件,是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟,通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术,实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件,由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封,以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合,实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷,具有高可靠性和可维护性,并可根据应用场景设计相应的水密结构。
水密电缆敷设有哪些规定?1、水密电缆的敷设,当全线采用盘装电缆时,根据水域条件,电缆盘可放在岸上或船上,敷设时可用浮筒浮托,严禁使电缆在水底拖拉。2、水密电缆不能盘装时,应采用散装敷设法。其敷设程序应先将电缆圈绕在敷设船仓内,再经仓顶高架、滑轮、刹车装置至入水槽下水,用拖轮绑拖,自航敷设或用钢缆牵引敷设。3、敷设船的选择,应符合下列条件:一、船仓的容积、甲板面积、稳定性等应满足电缆长度、重量、弯曲半径和作业场所等要求。二、敷设船应配有刹车装置、张力计量、长度测量、入水角、水深和导航、定位等仪器,并配有通讯设备。水密电缆能确保水密舱壁安全及整艘船只的抗沉性。

水密电缆组件在使用过程中,如果电缆处于频繁的曲绕状态,容易引起电缆芯线折断,引起开路。在实际使用中,水密电缆组件安装完成后,在一定的距离处将电缆与船体固定,这样可以有效的防止电缆曲绕。对于需要频繁插拔使用的水密电缆组件,插针插孔导体表面易氧化或腐蚀,导致导体之间接触不良或接触电阻过大,影响水密电缆组件正常使用。为此,插针插孔导体需采用导电性能良好的弹性铜合金制造,并在铜合金表面采用镀银、镀金的工艺达到导体之间接触电阻小、防腐蚀及抗氧化的目的。随着水声技术的不断发展,对换能器的性能提出了更高的要求:在大功率状态下长时间可靠的工作。水密电缆组件导体之间通过绝缘介质进行隔离,在强电场状态下,当电场强度超过材料临界值时,绝缘介质将失去其绝缘性能,电介质被击穿(此时的电压称为击穿电压),引起导体之间短路。一般水密电缆组件导体之间除绝缘介质外常有空气隙,气隙的击穿电场强度比绝缘介质在相同距离下的小很多,因此水密电缆组件的击穿电压主要是导体间气隙的击穿电压。电缆的纵向水密特性能保证当船舶发生局部事故殃及电缆时,阻止海水渗漏。水密电缆厂家直销
水密电缆的研制关键之一就是如何使阻水材料的性能完全满足具有不同结构和性能的各种水密电缆的需要。水密电缆厂家直销
水密电缆结构:导体:多股精绞耐折弯超细无氧铜丝/镀锡铜丝,符合CDE0295CLASS6标准绝缘:PE、PUR、TPE等材料。线芯:黑色数字白色号码编号,3芯以上带有黄绿接地线(黄绿可选)。结构:防扭分层,或分组式对绞+复绞间隙填充内护套:改性低粘度强力挤压内护套(可选)。内部:可根据客户需求添加视屏线、通信线不等。屏蔽:镀锡铜网编织屏蔽,密度>80%。护套材料:聚醚型聚氨酯/普通聚氨酯材料等。护套颜色:黑色/灰色/橙色/黄色,也可自定义。水密电缆厂家直销
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