三相异步电动机按运行速度可分为高速电动机，低速电动机，恒速电动机和调速电动机。低速电动机分为齿轮减速电动机，电磁减速电动机，转矩电动机和爪极同步电动机。调速电动机可分为无级变速电动机，无级变速电动机，无级变速电动机和无级变速电动机。也可分为电磁调速电动机，直流调速电动机，PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。三相异步电动机的转子速度始终略低于旋转磁场的同步速度。同步电动机的转子速度与负载无关，但始终保持同步速度。异步电动机可分为三相异步电动机，单相异步电动机和包极异步电动机。交流换向器电动机可分为单相串联电动机，交流/直流两用电动机和排斥电动机。根据电源类型，可分为直流三相异步电动机和交流三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速。无锡三相异步电动机批发商
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高。装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70%－90%的生产机械上；调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。该方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。南京三相异步电动机制造商转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。
单相异步电动机的转子绕阻选用两平面嵌入的方式 ，即先将主绕阻包埋，再将主绕阻包埋在外层，再将次级绕组包埋在里层，内嵌式电线比三相异步电动机绕阻更简易。三相异步电动机的三相转子绕阻通常选用吊柄嵌入的方式 。单相异步电动机的副绕阻的电缆线径比主绕阻的电缆线径细，易于损坏。假如损坏，则可以更换所有或部分副绕阻。而三相异步电动机的转子绕阻由于选用了吊柄埋进方法，因而需要以绕阻为单位所有进行更换。单相异步电动机的绕阻结构比三相异步电动机的绕阻繁杂，其主，副绕阻的电缆线径差异，相同极相组的匝数也未必相等，起动方式 差异，其绕阻形式也各不相同，因而假如在保护期间不认真研究，很容易出现差错。而三相异步电动机的三相绕阻是按照国家统一的设计标准生产的，按照统一的技术规范做依据，在保护过程中要遵循一定的规则，因而不易发生错误。
星接改角接原星接时线径总截面积除以1.732等于角接时的线径总截面积。原角接时线径总截面积乘以1.732等于星接时的线径总截面积。星接时线电压等于相电压的1.732倍，相电流等于线电流。角接时相电压等于线电压，线电流等于相电流的1.732倍。同功率的电机，星接时，线径粗，匝数少，角接时，线径细，匝数多。角接时的截面积是星接时的0.58倍。（即角接时线径总截面积除以0.58等于星接时的线径总截面积。星接时线径总截面积乘以0.58等于角接时的线径总截面积）线径截面积计算公式：截面积S=直径的平方乘以0.785电机的内部连接有显极和庶极之分，显极和庶极连接是由电机的设计属性决定的，是不能更改。三相异步电动机的许多机械零件都是用螺栓固定的。
三相异步电动机由固定的定子和旋转的转子两个基本部分组成，转子装在定子内腔里，借助轴承被支撑在两个端盖上。为了保证转子能在定子内自由转动，定子和转子之间必须有一间隙，称为气隙。电动机的气隙是一个非常重要的参数，其大小及对称性等对电动机的性能有很大影响。 定子由定子三相绕组,定子铁心和机座组成。 定子三相绕组是异步电动机的电路部分，在感应电动机的运行中起着很重要的作用，是把电能转换为机械能的关键部件。 感应电动机的转子由转子铁心,转子绕组及转轴组成。 转子铁芯也是电机磁路的一部分，也与硅钢片层压在一起。与定子铁心冲孔板不同，转子铁心冲孔板开槽在冲孔板的外圆上。在叠片转子铁心之后，许多相同形状的槽均匀地形成在转子铁心的外圆柱表面上，用于放置转子绕组。三相异步电机定子部分的机座是电机中心高尺寸确定的主要结构件。衢州三相异步电动机价位
电动机一般应配有故障保护装置。无锡三相异步电动机批发商
链式绕组是由具有相同形状和宽度的单层线圈元件所组成，因其绕组端部各个线圈像套起的链环一样而得名。单层链式绕组应特别注意的是其线圈节距必须为奇数，否则该绕组将无法排列布置。交叉链式绕组当每极每相槽数9为大于2的奇数时链式绕组将无法排列布置，此时就需要采用具有单、双线圈的交叉式绕组。同心式绕组在同一极相组内的所有线圈围抱同一圆心。当每级每相槽数Q为大于2的偶数时则可采取同心式绕组的形式。单层同心绕组和交叉同心式绕组的优点为绕组的绕线、嵌线较为简单，缺点则为线圈端部过长耗用导线过多。现除偶有用在小容量2极、4极电动机中以外，很少采用这种绕组形式。无锡三相异步电动机批发商
