射频电缆介质损耗:介质损耗是同轴电缆中心导体与外导体间的电介质(绝缘体)对信号的损耗。度量电介质的一个重要参数是介电常数。它是指在同一电容器中用某一物质作为电介质时的电容与其中为真空时电容的比值称为该物质的“介电常数”。介电常数通常随温度和介质中传播的电磁波的频率而发生变化。同轴电缆的内外导体相等于电容的两极。因为实用中的电缆电介质有电阻存在,介电常数通常超过1。因而,传输中对信号的损耗是必定的。介电常数的大小与材料和加工工艺(如发泡)有关。介电常数越大,对信号的损耗也越大。温度越高,频率越高,介电损耗越大。不同的应用场合应选择不同类型的射频电缆。SFF电缆
“特性阻抗”是射频电缆,连接器和射频电缆组件中常提及的指标。至大的功率传输和至小的信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其他组件的匹配情况。如果阻抗完全匹配,则电缆损耗只是传输线的衰减,而没有反射损耗。电缆的特性阻抗(Zo)与电缆的内外导体尺寸之比有关。由于射频能量传输的“集肤效应”,与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径(d)和外导体的内径(D):Zo(Ω)=(138/√ε)x(logD/d)在通信领域中使用的大多数RF电缆的特性阻抗为50Ω。75Ω电缆用于广播和电视。衰减(插入损耗)电缆的衰减表示电缆有效传输射频信号的能力。它由介电损耗,导体(铜)损耗和辐射损耗组成。大部分损失转化为热能。导体尺寸越大,损耗越小;频率越高,介电损耗越大。由于导体损耗与频率的增加具有平方根关系,介电损耗与频率的增加具有线性关系,因此介电损耗在总损耗中所占的比例较大。另外,温度升高将增加导体电阻和电介质的功率因数12英寸射频同轴电缆,因此也将增加损耗。对于测试电缆组件,总插入损耗是接头损耗,电缆损耗和失配损耗之和。在使用测试电缆组件时,不正确的操作还会导致额外的损失。大功率低损耗射频电缆规格射频同轴电缆是一种分布参数电路,其电长度是物理长度和传输速度的函数。
射频同轴电缆失效原因:接触不良。接触不良主要是指电缆内导体安装不到位或者外导体接地不牢带来电缆驻波比和插入损耗等性能的不稳定,在动态条件下尤为突出。造成接触不良的原因一般有:(1)连接器装配不规范和不正确导致的虚拧紧,因接触不良带来电性能不佳;(2)电缆外屏蔽的损坏导致的接地不良,特别是在较为狭窄的空间内,连接器或电缆受压导致屏蔽磨损、焊点断裂,直接导致电缆失效;(3)射频连接器与电缆装配焊接好后,不得随意地折弯以及折叠放置。不同类型的射频电缆都有至小转弯半径要求,如果电缆安装无法满足至小转弯半径要求,则对射频信号的传输产生影响,导致电性能受损。
提高回波损耗(RL)的措施有:1、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤,将同前线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后,可确保绞对线结构的稳定性,保持线对两根导线中心距(S)的稳定来提高线对阻抗均匀性,从而提高回波损耗指标;也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。2、提高同心度。在绝缘串联生产工序,要求铜导体的直径公差在±0.002mm内,绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上,且表面光滑圆整。否则,单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆。
常见的射频同轴电缆绝大部分是50Ω特性阻抗的,这是为什么呢?通常认为导体的截面积越大损耗就越低,但事实并非完全如此。同轴电缆的每单位长度的损耗是lg(D/d)的函数,也就是说和电缆的特性阻抗有关。经过计算可以发现,当同轴电缆的特性阻抗为77Ω时,单位长度的损耗很低。对于同轴电缆的很大承受功率,通常认为内外导体的间距越大,则同轴电缆可承受电压越高,即承受功率越大,但实际上也不完全准确。同轴电缆的较大承受功率同样与其特性阻抗有关。可以计算出当同轴电缆的特性阻抗为30Ω时,其承受的功率较大。为了兼顾较小的损耗和较大的功率容量,应该在77Ω和30Ω之间找一个适当的数值。二者的算术平均值为53.5Ω,而几何平均值为48.06Ω;选取50Ω的特性阻抗可以做到二者兼顾。此外,50Ω阻抗的连接器也更加容易设计和加工。“特性阻抗”是射频电缆,接头和射频电缆组件中常提到的指标。长沙聚四氟乙烯绝缘射频电缆
射频电缆也叫同轴电缆,是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。SFF电缆
为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果,请遵从以下使用注意事项:电缆组件。1.组件在运输或储存时应保持其原始包装。储存温度应保持在-50℃到+80℃,相对湿度不超过85%。2.组件使用前,应小心拆开包装,拆装过程中应禁止扭绞电缆,扭绞电缆将改变相对的电缆各层的直径,影响电性能。3.组件必须安装在没有附加压力的地点,避免夹捏/挤压。不要把任何东西放置在电缆及组件上,避免由于额外的压力造成电缆内部损坏。4.组件连接使用过程中请注意遵循电缆的较小弯曲半径,不要拉拽/拉伸电缆或用它支撑额外的重量,不要在电缆与连接器的连接位置(即组件连接器的末端)过度弯曲电缆,因为在弯曲过程不可避免存在一个逆向连接器的推力,该作用力会使电缆扭结,长期存在会导致组件电气性能恶化并损坏。SFF电缆
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