灭火装置,包括筒体和匹配安装于所述筒体内部的灭火剂储存瓶;该灭火剂储存瓶的瓶壁为折叠伸缩式结构,当所述储存瓶受到外力挤压时,所述储存瓶的瓶壁会压缩折叠在一起,外力消除后又恢复原状;所述储存瓶的内部装有液态灭火剂,前端设有密封处理后的瓶口。本发明结构设计简单、合理,具有成本低、制造容易、非储压、体积小巧、安装方便、灭火效果好等特点,在日常存放时无需进行检查维护,在发生火灾时能安全有效的实施灭火,保障人员财产的安全。灭火剂包括高倍数灭火剂、氟蛋白灭火剂、水成膜灭火剂、蛋白质灭火剂、化学灭火剂和抗溶解灭火剂。A类灭火剂是一种独特配制的新型灭火剂,具有无可比拟的灭火适应性。贵州加油站用灭火剂采购
关于干粉灭火剂的特征:目前我国的主流的干粉灭火剂主要有两种,分别为普通干粉灭火剂和超细干粉灭火剂。其中普通干粉主要由活性灭火组分、疏水组分、惰性填料组成。灭火组分是干粉灭火剂中的重中之重,灭火的主要物质有:k2co3、khco3、naci、kci、2so3、nh4so3、nahco3、na2co3。而惰性填料则种类繁多,它起到防震实、结块作用主要改善干粉的运动性能,并催化干粉硅油聚合。疏水成分主要由硅油和疏水白炭黑组成。干粉灭火剂主要通过在加压气体作用下喷出的粉雾与火焰接触、混合时发生的物理、化学作用灭火:一是靠干粉中的无机盐的挥发性分解物,与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和副催化作用,使燃烧的链反应中断而灭火。二是靠干粉的粉末落在可燃物表面外,发生化学反应,并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层,从而隔绝氧,进而窒息灭火。另外,还有部分稀释氧和冷却作用。北京多功能灭火剂使用灭火剂能快速控制火焰发展,起到迅速灭火的作用。
抗溶性水成膜泡沫灭火剂原理,抗溶性水成膜泡沫灭火剂喷射到燃烧的油类或极性溶剂上时,泡沫能迅速在油类或极性溶剂表面上流动散开并向尚未直接喷射到的区域扩散,并在油类或极性溶剂表面上形成一层封闭性很好的水膜,隔绝油类或极性溶剂与空气的接触。泡沫中的抗溶成分,能有效防止水溶性溶剂吸收泡沫中的水分,从而保护了泡沫。靠泡沫和保护膜的双重作用扑灭火灾,提高了现场灭火的效率。抗溶性水成膜泡沫灭火剂应用范围,该灭火剂为低倍数泡沫灭火剂,适用于各种类型的低倍数泡沫产生器。水成膜泡沫灭火剂能与干粉联用,也可采用“液下喷射”的方式扑救大型油罐火灾,普遍适用于飞机场、油田、大型化工厂、化工仓库、油库、船舶、码头等火灾的预防与扑救。
灭火剂对保护物品的污损程度,为了保护贵重物资与设备免受不必要的污渍损失,灭火剂的选择应考虑其对被保护物品的污损程度。例如,在特定的电子计算机房内,要考虑被保护的对象是电子计算机等精密仪表设备,若使用干粉灭火剂灭火,肯定能灭火,但其灭火后所残留的粉末状覆盖物对电子元器件则有一定的腐蚀作用和粉尘污染,而且也难以清洁。水型灭火剂和泡沫灭火剂也有类同的污损作用。而选用气体灭火剂去灭火,则灭火后不但没有任何残迹,而且对贵重、精密设备也没有污损、腐蚀作用。帝思迈环境设备(上海)有限公司致力于提供 灭火剂,有想法的可以来电咨询!
水基灭火器的灭火器机制是物理灭火器的原理。消化剂主要由各种碳氢表面不同活性剂、碳表面作为活性剂、阻燃剂和助剂可以组成。灭火剂可以渗透到木材、布等A级火灾中,灭火剂可以有效渗透到可燃物进行内部,即使火势大,不能满足全部熄灭,药剂喷射部位也可以通过有效地阻断花园,控制研究火灾发展蔓延的速度。对汽油和挥发性化学液体等B型火灾有隔离作用,药剂可以在表面长时间形成水膜,即使水膜被外部足总因此,水基型(水雾)灭火器进行具有中国其他灭火器无法通过比拟的阻燃性。水性灭火器不受室内、室外、强风等环境的影响。灭火剂是指有效地破坏燃烧条件或对燃烧反应历程起负催化作用。江苏水基灭火剂商家
火场上使用的灭火泡沫是由泡沫灭火剂的水溶液,通过物理、化学作用,充填大量气体后形成的。贵州加油站用灭火剂采购
灭火剂应该如何存放?应放置在明显、取用便利的地方,不可以放在采暖或加热设备附近和强烈阳照耀的地方,存放温度不超过于55。使用单位要对灭火剂的保护状况至少每季度查看一次,查看内容包括:责任人保护责任的执行状况,保险销和铅封是否无缺, 灭火剂不能挪作它用,摆放安定,没有埋压,灭火剂箱不得上锁,防止日光曝晒和强辐射热,灭火剂是否在有用期内等,要将查看灭火剂有用状况的状况制作成“状况卡”,挂在灭火剂筒体上明示。使用单位应当至少每十二个月自行组织或委托修理单位对一切灭火剂进行一次功能性查看。贵州加油站用灭火剂采购
石墨烯砂磨机石墨烯材料分散研磨细度D90:204nm石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜,是一种只有一个原子层厚度的准二维材料,所以又叫做单原子层石墨。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫,用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯,因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法,薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。[1]由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性,在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。石墨烯材料的分散研磨一直是个大难题...