提高发光效率,改进封装,生产过程中会产生砷有害物体的问题尤须解决。LED背光LCD显示器本身是不会发光的,它依靠背光源将光线穿过显示面板,展现图形图像。因此,背光源的技术直接影响到LCD电视的画质。传统的LCD显示器通常采用冷阴极荧光管(ColdCathodeFluorescentLamp,CCFL)作为光源,导致LCD显示器颜色不够丰富等不少缺陷。LED则具有色域广、寿命长(CCFL5万小时、LED10万小时)、运动图像质量高、安全(5~24V低压工作)、环保(无射线、无砷)以及抗震等一系列优点。因此,LED取代CCFL作为LCD电视的背光源,这一市场自2009年正式起飞,发展迅速。早在2004年,日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光电视机,韩国三星公司于2006年跟进,2007年上市高对比、低价格的白色LED背光电视,从而引起了众多公司。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏。华显晶公司的售后服务团队能够及时响应客户的需求,为客户提供好的售后服务。0.49寸OLED价格
TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。但随着OLED、LCD液晶显示技术的兴起,VFD正在逐渐丧失优势。因为VFD功耗大、全彩化和解析度受到极大限制。LCD液晶显示技术逐渐开始应用在车载显示领域,然而由于液晶显示技术受制于环境温度的影响,限制了车载显示产品的应用领域。制作液晶显示屏的液晶材料在环境温度过高时会变成液体,而温度过低时会冷却变成晶体,无论变成哪种状态,液晶材料都不再具有能受电场控制的光电效应,导致液晶显示屏不能正常工作,此外液晶显示的对比度、视角、响应速度也随温度的变化而变化,因此对环境变化大的车载显示而言,液晶不是好的显示方式。同成熟的TFT-LCD相比,OLED(有机电致发光显示技术)是主动发光的显示器,具有高对比度、宽视角(达170?)、快速响应(~1μs)、高发光效率、低操作电压。0.87寸OLED厂华显晶的OLed具有良好的可靠性和稳定性,能够长期稳定运行。
松下在2013年的CES展会上,展示了一种采用自主研发“印刷”工艺的、而且据他们自己说是当时全球大4KOLED电视(56寸)。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。印刷OLED有哪些优势足以挑战相对成熟的蒸镀技术呢?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,印刷OLED就比蒸镀技术节省90%;印刷OLED技术可以有效提升成品的寿命;喷墨打印的制程要比蒸镀制程更容易适应大基板的切割的需要,这更利于高代线处理大尺寸基板的趋势。印刷OLED实现技术示意图据业界人士的介绍称,印刷OLED大的瓶颈在于每一个微小印刷点之间的差异性控制(减小像素间的差异),以及对于极小亚像素单位印刷的设备研发(提升设备精度)。前者是整个印刷显示行业的关键瓶颈,后者则主要是对于中小尺寸显示产品而言的问题。或者说。
拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。还有三星、LG、Sharp、先锋、三菱等巨头公司都有推出OLED电视的计划。LG今年在全球上市15英寸OLED电视,并坚定地计划明年将推出30英寸、2012年40英寸电视机。LG公司并预测,到2016年OLED面板价格可望低于LCD。2011年前OLED使用荧光材料,2012年开始改用磷光材料,不过当年OLED的材料成本仍比LCD高50%,成品率低30%,因技术的进步到2016年,OLED的材料成本方可比LCD低20%~30%,而成品率相当。故而只有到那了个时候,OLED面板的价格才会低于LCD,进入大规模实用阶段。OLED按其自发光、功耗低(比LCD低l/3,更及PDP的1/10)、重量轻、视角好等优点,适于制作大尺寸面板。目前OLED面板以中小型为主,原因在于大尺寸面板制作困难,为此。日本Epson公司正努力研发大尺寸面板,它将现在普遍使用的喷镀工艺改为喷墨印刷工艺,预计2012年可生产出大尺寸面板。华显晶公司注重企业文化建设,以营造良好的企业氛围。
必须先了解OLED显示器技术及电源供应需求。本文将说明新的OLED显示器技术,并探讨主要的电源供应需求及解决方案,另外也介绍专为OLED电源供应需求而提出的创新性电源供应架构。背板技术造就软性显示器彩色主动式矩阵有机发光二极管(AMOLED)显示器需要采用主动式矩阵背板,此背板使用主动式开关进行各像素的开关。液晶(LC)显示器非晶硅制程已臻成熟,可供应低成本的主动式矩阵背板,并且可用于OLED。许多公司正针对软性显示器开发有机薄膜晶体管(OTFT)背板制程,此一制程也可用于OLED显示器,以实现全彩软性显示器的推出。不论是标准或软性OLED,都需要运用相同的电源供应及驱动技术。若要了解OLED技术、功能及其与电源供应之间的互动,必须深入剖析这项技术本身。OLED显示器是一种自体发光显示器技术,完全不需要任何背光。OLED采用的材质属于化学结构适用的有机材质。OLED技术需要电流控制驱动方法OLED具有与标准发光二极管(LED)相当类似的电气特性,亮度均取决于LED电流。若要开启和关闭OLED并控制OLED电流,需要使用薄膜晶体管(TFT)的控制电路。进阶节能模式可达到高效率和任何电池供电的设备一样,只有在转换器以整体负载电流范围的高效率进行运作时。华显晶公司的研发投入不断增加,以推动技术创新和OLed升级。海口1.54寸OLED
华显晶的OLed具有良好的触摸性能,能够提供流畅、灵敏的触摸体验。0.49寸OLED价格
才能达到较长的电池待机时间,这对于OLED显示器尤其重要。OLED显示器呈现全白时会耗用大的电源,对于其它任何显示色彩则电流相对较小,这是因为只有白色需要所有红、绿、蓝子像素都全亮。举例来说,吋显示器需要80mA电流来呈现全白影像,但只需要5mA电流显示其它图标或图形。因此,OLED电源供应需要针对所有负载电流达到高转换器效率。为了达到如此的效率,需要运用进阶的节能模式技术来减少负载电流,以降低转换器切换频率。由于这是透过电压控制震荡器(VCO)完成,因此能够将可能的EMI问题降至低,并且能够将低切换频率控制在一般40kHz的音讯范围以外,这可避免陶瓷输入或输出电容产生噪音。在手机应用中使用这类装置时,这特别重要,而且可简化设计流程。按发光特性来说白光不是耗电大,是以亮度值来决定耗电量的。如红,蓝,绿亮度值是10的一起亮时会产生30亮度值的白光。因此将红,蓝,绿亮度值调成(理论值)。从LED或OLED来说人眼看到同样的亮度,蓝光耗电大。OLED显示屏发光原理编辑有机发光显示技术由非常薄的有机材料涂层和玻璃基板构成。当有电荷通过时这些有机材料就会发光。OLED发光的颜色取决于有机发光层的材料。0.49寸OLED价格
OLED显示屏是利用有机电自发光二极管制成的显示屏。由于同时具备自发光有机电激发光二极管,不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性,被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。中国OLED产业前景非常广阔,业内企业也正在努力积累发展经验,但国内产业链上游环节薄弱,行业的配套能力欠缺等因素为广大厂商制造了比较大的发展障碍。OLED显示屏生产企业amoled显示屏多用在手机等小屏显示上,尤以三星可以量产,但产能仍较低。pmoled以索尼和三菱电机为,技术成熟,国内以维信诺(Visionox)显示为。OLED显示屏简介对于有...