1.2.2.产业链普遍处于下游环节，企业利润严重偏低尽管我国3C产能居全球**，但主要以代工形式存在，**软硬件技术被外资掌控。例如在智能手机领域，**电子元器件、基带芯片及操作系统产品基本被国外企业把控，产业自主可控能力薄弱。在芯片和元器件方面，CPU、传感器、大容量存储芯片，甚至高分辨率的显示器等80%以上主要依赖国外巨头供给。由于我国在3C领域普遍处于产业链中下游环节，附加值较低，因此国产智能终端普遍形成了高成本、高销量、低价格的不利现状，盈利能力、产品溢价能力和业务利润率明显不足。《移动智能终端产业发展白皮书（2015）》显示：近年来，苹果和三星两家厂商占据了全球利润的100%以上，国产全部厂商加起来不到4%（由于部分厂家亏损）。此外，智能手机产业链条中**环节基本被跨国巨头把控，如芯片厂商中美国高通公司一家独大，占据3G和4G芯片市场出货量份额的94%，并获得了2014年**季度66%的基带芯片销售额市场占有率。国内企业仍普遍处于劳动密集型的生产制造和低端加工配套环节，成本控制问题亟待解决。我们的定制设备具有可靠性和稳定性，能够在各种环境下正常运行。台州工业机器人非标设备定制专业供应商
3C自动化改造潜力巨大一直以来，3C产业的自动化渗透率都处于一个上升的通道中。虽然目前行业增速放缓，但存量市场依然巨大。特别是，近年来随着智能手机保有量的逐步提升，3C制造业也逐步进入了存量竞争时代。过，不同于汽车行业的自动化水平已经进入成熟阶段，目前我国3C行业的自动化率仍较低，仍存在巨大的自动化改造需求。事实上，3C自动化机器人不仅能够帮助3C家电厂商更快速响应市场变化的产品更迭，还能助其获得更高效能的生产制造能力和更***的产品质量控制。台州工业机器人非标设备定制专业供应商我们拥有先进的技术和丰富的经验，能够为您提供高质量的3C电子非标设备定制服务。
二、3C设备“消费品”属性明显，成行业增长重要驱动因素2.1非标自动化设备有助于解决3C产品款式多、更新快的矛盾，实现柔性生产3C行业竞争激烈，终端厂商为争夺市场份额频繁推出新产品。以手机为例，据工信部统计，2014年至今我国共上市4694种新机型，其中智能手机3789种，平均每月新上市115种新的智能手机款式。新产品频繁推出的同时压缩了整个3C行业的生命周期。以苹果公司为例，其所有产品的平均更新周期*为355天。3C产品的频繁上市带动新技术和新工艺的不断涌现，促使相应的生产设备需要不断进行升级换代，此外许多旧的生产设备由于功能性贬值，在未达到更新年限的情况下也会被淘汰。以苹果公司355天的产品更新周期为基准，终端企业平均每隔1年左右就需进行新生产线的投资，并对原有生产线进行改造升级。3C设备在产品的更新换代过程中也在持续的推陈出新，如果把3C产品厂家看作是消费者的话，上游设备由于经常需要购买，而明显的具备了消费品的属性。
3C设备“消费品”属性明显，成行业增长重要驱动力：随着行业竞争愈发激烈以及为了更好的迎合消费者，3C产品的更新换代周期越来越快。例如，全国每月平均新上市115种新手机，苹果产品的更新换代周期只有355天。由于3C设备是高度定制化的，几乎每一代新产品都需要重新更换生产线，3C设备由于其快速的更换需求而表现出越来越强的消费属性。我国3C设备行业的市场空间预计3614亿，但是自动化设备渗透率很低，约15%-25%，预计到2020年自动化设备空间可以提升到2500亿元。近些年3C行业固定资产投资增速远超行业增速，在人口红利逐渐消失的情况下，匠诚自动化成为行业增长的关键驱动力。我们专注于为客户提供3C电子非标设备定制解决方案，满足个性化需求。
一、3C自动化设备的应用：1、生产组装：3C自动化设备在产品的装配过程中发挥着关键作用，可以实现零部件的自动组装、焊接、固定等，**提高生产效率。2、检测测试：3C自动化设备在产品的测试过程中应用***，可以进行各种性能、功能、耐久性等方面的测试，确保产品质量。3、包装物流：3C自动化设备在产品的包装和物流过程中也有重要应用，可以实现产品的自动包装、码垛、包装盒贴标等，提高包装效率。4、质量检测：通过3C自动化设备的应用，可以实现对产品质量的在线监控、自动检测、质量数据采集等，提高产品质量管控水平。5、数据处理：3C自动化设备还可与企业的信息系统进行数据对接，实现生产数据的实时监控、生产计划的自动调整、质量数据的分析统计等，促进生产管理的智能化。这包括定期对设备的关键部件进行润滑、清洁、检查等。绍兴专业供应非标设备定制
匠诚非标自动化机械设备需要定期进行维护保养，一般包括周检、月检、季度检等。台州工业机器人非标设备定制专业供应商
匠诚自动化设备基于自身的研发能力、深厚的案例积累，以及全品类加工中心的制造能力，根据不同汽车零部件的加工特点，为加工中心配备了桁架式自动化产线和机械臂式自动化产线，搭配柔性物流搬运系统，帮助客户实现各种汽车零部件的24小时不停机生产，帮助客户在行业内卷的现状下保持竞争力。采用自动上下料系统之前，一名工人可操作2-3台机床，更换自动化方案之后，可实现1-2人照看4台机械手（8台机床），效率提高2-3倍。可生产保险杠、行李架、电池托盘杆件等需要大批量生产的窄长型材件，能够显著提高生产效率。台州工业机器人非标设备定制专业供应商
