选购新能源高压线束测试系统要注意哪些事项一定要选择可信赖的线束测试设备生产厂家,查看公司的资质,并且看售后服务是否完善,能不能在规定的时间内出货,满足自己的购买需求。可带上样品线进行测试,查看线材测试仪的检测效率,能否在短时间内完成线材的检测,并且判断线材的良品率,然后在进行选购。线束测试仪能够快速检测线材的通断的问题,所以客户一定要选择一个靠谱的厂家,除了线材测试仪的质量外,还要查看售后服务和技术服务,这样可及时处理线束测试仪使用时遇到的问题。有对比才能知道哪一个新能源高压线束测试系统更好。电动汽车线束测试仪厂家

根据公司产品的测试要求和预算选手仪器。市场上线束的新能源高压线束测试系统品牌较多,同点位的线束测试机价格相差不是太大,但性能相差还是比较大的,多数线束的生产厂家还是抄板老的机器型号,软件上可能性很差。多对比功能和性能。测试仪器一是对比他们的性能看有无亮点,能不能解决客户在实际使用中的痛点。一般大一点的厂家都能提供义务的试用,这一点比较重要,有对比才能知道哪一个更好。在选购产品时,硬件性能和软件的可操作性对比是其中一个选择标准。从技术参数上能看出一个公司在产品之初的设计理念,有无创新。电动汽车线束测试仪厂家新能源高压线束测试系统通断、耐压、绝缘电阻、二线制电阻测试。

随着列车运行速度的提升、机车牵引力要求的提高、以及城市轨道交通和高速动车的发展,对轨道交通连接器在环境性能、机械性能、电性能提出了更高的要求。因此对于连接器线间关系的检测就尤为重要。连接器发展迅速,但相应的检测手段却未见更新,现有线束检测,只能由人工使用万用表测量线束两端,由于需要逐个点进行手动接触测量,不单费时费力,而且错误率高,测试结果不可追溯。测量线束绝缘电阻或交流耐压时,必须借助其他检测设备才能完成。
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。常见的故障有:插接件接触不良,导线之间的短路、断路、漏接,导线整体绝缘耐压等级故障(外皮性能下降、焊点之间绝缘性能不足等)。新能源高压线束测试系统低压导通测试:给需要测试的线缆施加一定电流,测量线缆端点处的电压值和电流值,由测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算,得出准确的电阻值。用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较,判定是否符合用户的指标要求,并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。绝缘测试:在通过低压导通测试后,进行绝缘测试。绝缘测试时,测试仪对需要测试的线缆施加一定的高电压,其余的线缆将其接到地线上,测量线缆间的电流,如果电流超过用户设定的电流值,则认为线缆不合格。满足用户设定的电流值的情况下,测量出此时的绝缘电阻值。并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。线束测试仪进行检测,不单可提高电缆检测的效率与准确率,应对大批量总装测试任务。

新能源高压线束测试系统主要用于线缆线束的设计、生产以及检验测试。测试主要针对复杂线缆线束的导通、绝缘、耐压及元器件性能指标的测试和检验等。线束测试是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试,以找出可能的问题,一般需要测量线束的导通, 绝缘,耐压,电阻,常见的故障有:导线之间的短路、断路、漏接,误配线,接触不良,导线整体绝缘耐压等级故障。线束的测试主要分两大部分,一部分主要集中在低压测试,这一类主要要求是多点位、高速、编辑的方便性。别一类增加了高压和电阻方面的测试,一般点位相对前面一种要少。绝缘测试可以根据用户的要求或行业标准自行设置绝缘电阻值范围。电动汽车线束测试仪厂家
在应用中,用户要注重检测仪的使用细节。电动汽车线束测试仪厂家
线束测试仪在声呐设备生产过程中的应用,在声呐设备生产过程中,电缆的绝缘与通断测试是必经的工序。现有的测试方法是将摇表(绝缘阻抗测试仪)电压设置为100~2500 V,人工将摇表的一条输入线与电缆的其中一条芯线接触,摇表另外一条输入线与电缆的其他芯线依次接触并测试绝缘情况(每条芯线测试需要保压 3~5 s)。由于电缆数量多,且需反复测试,以 37 芯电缆为例,单一次绝缘就需测试 600 余次,测试过程中不允许出现漏测,600 余次的测试大约需要 2 h。由于测试次数多、时间长,测试过程极易出现不可控原因打断测试,或由于长时间重复单一工作而导致漏测。每次出现漏测都需要重新进行测试工作,耗时长;假设出现漏测但未重新测试,则将对整个声呐设备生产合格率造成影响。电动汽车线束测试仪厂家
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