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   如何控制模具成本--行业*****分析：模具制造企业都会面临一个成本问题，特别是现在行业对模具的定义已经不在同以往，大家更关注的是产品的价格与成本。模具企业生存环境越来越艰难。对于如何有效控制模具成本。保证后端产品生产。是所有模具企业必须深刻思考的问题。***浅谈下模具成本控制的方法。以其可以抛砖引玉，给大家一些参考意见。成本控制的前端:这是模具成本控制的**也是根基。问题永远出在前端。解决控制问题也应该在前端。很多意见是模具成本是设计出来。相信大家都很认同。但我们应该思考是什么导致了设计的成本问题。我们会列出很多因素：产品变更、产品结构、产品要求、客户交期等等。---MITT模具智造管理系统是针对模具制造行业开发的**智能化系统。上海编程管理模具制造管理系统外发加工

错误七：不重视人力资源部门

我在模具企业没有看到任何中国企业有战略级的人力资源管理部门。对人力资源部门不够重视，很多都是协助生产部门进行招聘、办理入职辞职手续的人力资源部门，往往是配置2~3个人事文员而已。一个好的人力资源管理部门能提高员工的平均技能水平、降低流动率、防止事故和员工**事件的发生、创建强有力的企业文化、选人、育人、留人、员工职业规划、职业技能培训、鼓舞士气、激励团队等。这样的职能应该至少与财务部门、日常管理部门、品质部门同样重要，归企业领导直接管理部门。

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错误四：生产经理没有管理设备维护部门

生产经理应该管理设备维护部门，主要基于两个理由：1、生产部门应该对机器的保养负责。TPM（***生产维护）的一个基本准则是，每个操作员都应该保养他使用的设备，不要将这个工作委派给另一个部门或者全部外包，当设备问题影响效率和品质时生产部门容易推诿扯皮。2、停工期会扰乱生产流程，这就意味着效率会更低。与其指责另一个总是有各种借口的部门，不如由生产经理自我监控、改善他掌控的整个流程，完成我的设备我保养，我的设备我维护。

当前产品更新换代的周期越来越短，市场竞争越来越激烈，对模具制作的要求也越来越苛刻。对模具实施信息智能化管理，是目前面临的一个重大问题，关乎后续是否可以取得大客户的认可，提升模具的品质和交期，人员选择模具行业也越来越少，降低模具行业操作工技能要求和劳动强度，是企业未来发展的当务之急。新睿智能MITT电极半自动化加工系统解决方案，为模具电极自动化加工提供***解决方案，CAM端数据准备，CNC、CMM、EDM后端工序数据调用，实现数控工序普工化操作。CAM标准化、智能化、自动化基于UG的CAM二次开发，高效快捷快速电极设计系统，能自动生成放电参数（电极跑位、纹面信息等）。2零件质量管控，质检方案，质检流程化，委外送检，质检分析，结果汇总报表展示。

助力企业打造智能工厂，实现精益生产、精细管理，降本增效。MITT模具系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。新睿仕德MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、生产报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。新睿仕德MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的MES息体系。七供应商信息智能管理，支持多种材料价格维护，采购订单和委外加工生成时自动调用，自动计算采购和委外费用。上海自动化加工模具制造管理系统PDA仓储管理

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利用数码、电脑进行流水作业是当下数码、电脑的主流生产模式，面对招工、成本以及效率等问题， 数码、电脑企业必须借助科技来武装自己，提高企业的重点竞争力，加快转变生产模式。渠道分销商不但为销售相关的渠道和终端客户提供服务，还向制造厂商提供设计、配件、技术方面的供应服务，面向消费者提供飞速维修服务。分销商的盈利来源正逐渐从单一的商品销售拓展到供应链、金融、设计、售后等综合销售服务提供商。目前行业中已有企业将数码、电脑的相关技术运用到生产线管理领域，改写了全球现行生产线不能同时生产小批量、多品种、各类复杂的历史，解决了数码、电脑行业从前端到后端等各工序在生产过程中管理的“瓶颈”。未来，服务型还将会有更大的发展空间，个性化的直复营销会成为一种发展主流。因此，不少企业依旧会有很好的发展形势，但只要这些企业尽力通过自己的服务，展现出差异化的内容，一定会赢得越来越多消费者的青睐。上海编程管理模具制造管理系统外发加工

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