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MSC软件基本参数
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NASTRAN非线性分析简介正如我们所知,很多结构响应与所受的外载荷并不成比例。由于材料的非线性,这时结构可能会产生大的位移。大转动或两个甚至更多的零件在载荷作用下时而接触时而分离。要想更精确地仿真实际问题,就必须考虑材料和几何、边界和单元等非线性因素。MSC.NASTRAN强大的非线性分析功能为设计人员有效地设计产品、减少额外投资提供了一个十分有用的工具。以往基于线性的结构分析因过于保守而不能赢得当今国际市场的激烈竞争。很多材料在达到初始屈服极限时往往还有很大潜力可挖,通过非线性分析工程师可充分利用材料的塑性和韧性。薄壳结构或橡胶一类超弹性体零件在小变形时受到小阻力,当变形增加时阻力也会随之增大,所有这些如果用线性分析就不能得到有效的结果。类似地,非线性分析还可解决蠕变问题,这点对于高聚合塑性和高温环境下的结构件尤为有用。接触分析也是非线性分析一个很重要的应用方面,如轮胎与道路的接触、齿轮、垫片或衬套等都要用到接触分析。 苏州艾斯伯软件科技有限公司致力于提供MSC软件 ,竭诚为您服务。苏州MSC软件产品介绍

支持应力疲劳分析(S-N方法)、应变疲劳分析(或应变-寿命(ε-N)和多轴疲劳,可以考虑表面处理修正、加工制造、均值应力等的影响,疲劳载荷支持雨流计数,使用线性损伤累积理论,分析疲劳寿命和安全因子;支持在线性静态分析(SOL101)、模态瞬态方法(SOL103、SOL112)中并行计算直接计算疲劳损伤和疲劳寿命,结果格式有op2等多种格式可供选择,从而提高疲劳分析的效率,减少分析时间和硬件资源需求。同时能实现与疲劳寿命相关的优化,即以疲劳寿命或疲劳损伤为优化目标或者优化的约束条件对结构进行优化。嵌入式带来益处:统一的数据模型,包含应力、载荷、材料,便于管理直接输出疲劳结果,避免生成超大规模数据文件缩短疲劳分析流程,提升计算效率同一环境下,支持考虑疲劳寿命优化应力-疲劳同一环境,易于维护和使用,学习成本低。复合材料分析 苏州新能源MSC软件代理商MSC软件应用于什么样的场合?

MSCAdams/AdWiMo,即AdamsAdvancedWindturbineModeling,是MSCAdams针对风力发电机建模及仿真的专业模块,利用该模块可帮助用户快速准确地建立包含叶片、主轴、齿轮、轴承、塔筒、控制系统和机舱等子系统的完整风力机模型,基于MSCAdams对多刚体/柔体系统的精确计算能力,为用户提供**实用的风力机系统动力学数值仿真计算功能。特点:◆专门的处理程序tower_by_beam和blade_by_beam处理如塔筒和叶片等模型;◆在处理空气动力载荷时,其借助**的NREL的空气动力学算法,用户可以方便地定义风场;◆借助Leibniz大学的水动力算法Waveloads,方便地处理海上风机所受波浪载荷作用;◆出色的后处理工具可以极大地提升用户分析数据的效率;◆针对风力机控制系统有***的处理方法,对变桨、偏航、制动等问题可方便地在机械系统上耦合控制系统;◆Adams所有的功能可以与AdWiMo联合使用,这样更加拓展了其效能,如柔性部件的使用,在疲劳分析方面的应用等。

非线性瞬态分析非线性瞬态分析可用于分析以下三种类型的非线性结构的非线性瞬态行为。考虑结构的材料非线性行为:塑性,VonMises屈服准则,Tresca屈服准则,Mohr-Coulomb屈服准则,运动硬化,Drucker-Prager屈服准则,各项同性硬化(isotropichardening),大应变的超弹性材料,小应变的非线性弹性材料,热弹性材料(Thermo-elasticity),粘塑性(蠕变),粘塑性与塑性合并。几何非线性行为:大位移,超弹性材料的大应变,追随力。包括边界条件的非线性行为:结构与结构的接触(三维滑移线),缝隙的开与闭合,考虑与不考虑摩擦,强迫位移。 苏州艾斯伯软件科技有限公司MSC软件 值得用户放心。

ADAMS功能及特色:◆Windows或Linux界面窗口,键盘、鼠标交互式输入,并支持快捷键操作方式;◆多窗口显示,**多可达六个,每一窗口可显示不同的视图或结果;◆灯光设置,加强可视化效果;◆提供方便易用的部件库、约束库、驱动库、柔性连接库和力库,方便建模过程;◆函数发生器工具,辅助用户完成函数的定义过程,避免出现函数输入过程中的语法错误;◆支持命令输入窗口,可以直接输入Adams/View的命令;◆表编辑器功能,可以将模型中各对象直接集中管理,分类、过滤、修改等等;◆数据库导航功能,方便对模型中对象的属性、名称及模型中对象拓扑关系的检查及修正;◆模型校验工具,有助于快速定位模型中存在的**基本的建模问题。◆多种文件输入输出功能(模型及仿真结果文件、几何外形文件、试验数据、表格输出等);◆支持输出进行有限元分析、物理试验及疲劳分析等格式的文件;◆可将试验结果导入,便于与解算结果的综合比对,完成样机的置信度检验;◆提供快速建立参数化模型的能力,便于改进设计;◆方便实用的试验研究策略:单变量、多变量试验设计研究及优化分析功能; 苏州艾斯伯软件科技有限公司是一家专业提供MSC软件 的公司,欢迎新老客户来电!芜湖现代化MSC软件-romax

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模块化的SimufactForming生性能产线能够帮助您选择适合每个成型工序的功能。冷成型:成型工序温度明显低于材料的结晶温度。这些工艺包括传统的锻粗加工与挤压工序,如:生产螺钉、螺母及铆钉。也包括压模、冷挤压、搓丝,还包括拉深工艺,如:拔丝、管材拉拔及型材拉伸。金属板成型:金属板的成型。金属板成型程序包括:拉深工艺,如:深拉、逆向拉制、曲边、拉锥及拉伸,墙壁变薄拉深、冲裁、冲压、弯曲、精密冲裁、压模、滚轧成形、拉延曲面、模塑、压力成形、对轮旋压、穿入拉深等。热锻:成型工序温度高于材料的结晶温度。热锻是一种典型操作工艺,包含了封闭模热锻、例如加热和冷却的辅助工序、切割工序、预成形操作(如:锻粗加工、弯曲、辊锻及楔横轧制)以及挤压工序。开式模锻:一种成型工序,在此工序中,通过几何模具进行重复的局部成形循序渐进地改变工件的形状,且这些模具的形状逐渐向工件形状靠拢。开口锻模包括雄榫装入、径向锻造法、回转模锻、壳体模锻及离心局部锻造。滚压、机械连接、环轧、压焊、热处理、、、、、、 苏州MSC软件产品介绍

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主板故障原因:人为因素:电脑本身就是为用户休闲与工作提供便捷的载体,用户作为电脑的主要接触者,在使用过程中,由于其本身的非专业性,导致经常性的不规范操作现象,从而导致主板性能下降,造成主板故障。例如,在安装设备时,安装位置错误或与主板及其他相关元器件接触等,都会在一定程度上引起主板故障。环境因素:在主板运行或储存时,由于外界环境的影响,主板性能也会发生一定程度的变化,主要的故障原因可分为两种:其一,在雷击或供电不稳的情况下,引发主板故障,属于一种不可抗拒因素;其二,由于主板所处环境温度、静电、灰尘、湿度等原因,导致主板芯片在运行时被损坏。元器件质量因素:元器件是电脑主板的重要组成部分,其本身质...

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