哈尔滨机件喷涂电镀

喷涂电镀的具体步骤：喷灰色底漆，用以确认作品表面无坑洞划痕等。如有，应及时填补并打磨平整。规划，如有多种颜色，应做好相应规划，先喷什么后喷什么，需要考虑的有色块面积、覆盖性等。一般优先喷色块面积大的，或易于被覆盖的浅色部分。调色，根据需要挑选颜色，如需调色应一次性调够，因为每次调色都会有略微色差。应注意颜色在罐中时和喷涂在表面上会有略微色差（主要在深浅方面），水性涂料在干燥后也会略有色差。建议在其他表面上试喷后再确定。有用到稀释剂时，切忌调的太稀或太稠，太稀容易导致涂料流动，太稠容易造成堵塞。喷涂电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。哈尔滨机件喷涂电镀

喷涂电镀的要素：阴极：被镀物，指各种接插件端子。阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱）。电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。整流器：提供直流电源的设备。磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。兰州电弧喷涂喷涂电镀的漆膜烘干前其含水量就很低，漆膜不流动，不易产生流痕等缺陷。

喷涂电镀技术可以分为几大类？火焰喷涂：运用气体燃烧放出的热进行的热喷涂称火焰喷涂。火焰喷涂比较常用的喷涂热源是氧乙炔焰。依据喷涂材料的形状可分成丝材火焰喷涂和粉末火焰喷涂。电弧喷涂：将两根被喷涂的金属丝作为自耗电极，运用其端部产生的电弧作为热源来熔化金属丝材，用压缩气体进行雾化的热喷涂方法。等离子喷涂：运用等离子弧为热源，以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。冷喷涂：它不运用其他高温火焰来直接加热熔化喷涂粉末。它运用高压高速的气流驱动喷涂材料粉末来进行喷涂，当固态粉末粒子的速度高于某一临界值时，粒子与基材发生粘合沉积，进而产生涂层。

喷涂电镀的优点：普遍的累积数据：它可以累积铝，钛，锆等低电位金属，这些金属不能通过湿法电镀来累积，并且可以通过反应气体和合金靶累积从合金到陶瓷甚至钻石的涂层，需要计划涂层系统。节省金属材料：由于喷涂电镀涂层的附着力，密度，硬度，耐蚀性等都非常好，因此所沉积的喷涂电镀涂层可以比传统的湿式电镀涂层小得多，从而达到了节约的目的。无环境污染：目前国家大力提倡生产环境保护，因为所有涂层材料均在真空环境中通过等离子体沉积在工件表面，因此没有溶液污染，因此对环境的破坏是适当的小。喷涂镀膜工艺的步骤：抽真空、加热烘烤、漏率测试、轰击清洗、镀膜、冷却出炉。

喷涂电镀和喷漆有什么区别？成本不同：因二者制色工艺不同，金属电镀的价格一般比金属色喷漆要高，且电镀工艺成品效果比较难控制。成品效果不同：金属电镀表面更有光泽，且不掉色。颜色种类不同：金属色喷漆可以选的颜色是整个色卡，而电镀可选的颜色大部分只能选金属银，金属金，玫瑰金等七八种颜色。所以金属色喷漆种类更多，上色效果更灵活。总之，无论是喷涂电镀还是金属色喷漆，各自有自己的优缺点，具体应该选择哪一种方案，可以综合参考以上提到的各种特性，结合产品的应用方向与经济条件来决定。喷涂电镀工艺的基本步骤：前处理工艺：褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹。陶瓷涂层喷涂电镀服务公司

喷涂电镀技术的程序较少，施工时间较短，效率高，比较经济。哈尔滨机件喷涂电镀

喷涂电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。一般喷涂电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。哈尔滨机件喷涂电镀

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