SMT贴片基本参数
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SMT贴片企业商机

pcb板上的锡膏需要两面都要涂抹吗?这个主要是看客户的产品需要,有些产品是需要两面贴装,有些产品需要单面贴装。如果两面都要贴装就需要两面涂抹锡膏,如果是单面贴装,那么只需要单面涂抹锡膏。双面贴装也称A、B面贴装,pcb单面贴装相比双面贴装要简要些,因为单面贴装只需要锡膏印刷在一面,即可一次性一道工序完成生产,而双面贴装则需要先贴装pcb焊盘的一面,然后回流焊接完A面后再人工或者自动翻板机翻转B面进行自动下板,然后再经过一道贴片工序进行B面的锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,相比工序更多,并且工艺要求也更高。smt贴片是现代化电子加工的前沿科技,为电子加工走向规模化、快速化、小型化提供的重要支撑。西安老牌SMT贴片哪里好

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深圳市聚力得电子股份有限公司拥有17年行业经验,致力于提供达到或超过客户预期的高质量产品和服务。我们将通过员工培训和持续新技术开发坚持不断提高产品质量。公司每位员工都以"一次性做好"标准要求自己,严格按照ISO9001:2008质量管理体系,进行内部质量控制。公司配备专业的质量管理和检验人员接近总人数的15%,公司配有AOI光学检测仪、静电测试仪、晶体管图示仪、数字示波器等10多套先进的检测设备,可有效控制生产制程各个环节的质量隐患。满足客户的多样化需求,以专业的行业经验协助客户,让客户专注于产品研发与市场开拓,合作共赢。西安老牌SMT贴片哪里好smt贴片加工会出现一些品质不良问题,比如立碑、连锡、空焊、假焊等等,出现不良品质的原因有很多。

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贴片加工厂的SMT产线由多个工艺设备组合而成,回流焊是必不可少的,回流焊分普通回流焊,氮气回流焊及真空回流焊,回流焊一般都分4个温区,分别是预热、恒温、加热、冷却。四个温区的工艺作用都不同,预热是将pcb及电子料的温度慢慢升温,避免常温的pcb及元件突然受热而发生爆板及锡膏挥发的情况,恒温指的是温度慢慢上升后,pcb及电子元件的温度都差不多,以免高低温差太多太大,加热就是回流焊温度Z高的区域,将锡膏融化,让电子元件爬锡,冷却区就是将元件爬锡后固定在焊盘上面,同时为pcb及电子元件降温,这就是普通回流焊的工艺流程。而氮气回流焊同样具有这四个温区,只是在焊接区有个氮气炉膛,氮气属于一种惰性气体,比普通的空气密度要大,因此一般都是在相对空间的底部位置,而焊接时候pcb及电子元件经过该区域后,空气都被氮气给排到上面,周围都是氮气惰性气体,因此锡膏融化的时候就会降低氧化和气泡,因此具有更低的气泡率,这些一般应用在可靠性要求高的产品中,比如汽车电子、航空电子等。

smt贴片加工车间对环境的要求比较高,大家都听过无尘车间这个名词,smt车间也是无尘车间的一种,smt车间环境要素主要包括车间清洁度、车间温湿度、车间电气、车间排风等四大主要因素,1)smt车间清洁度:SMT贴片加工生产车间需保持卫生,空气清洁度10万级别;2)smt车间温湿度:SMT贴片加工生产车间温度Z好是25±3位Z佳,湿度控制在45%-70%之间,因此车间一般都配置空调来保持这两项指标;聚力得电子配置了ESD温湿度控制系统,更好的达到温湿度环境控制要求。3)smt车间电气:SMT贴片加工涉及到耗电设备比较多,电源需达到单相AC200±10%,三相AC380±10%范围内,并且在设备端需要配置稳压器,保持设备运行稳定;smt贴片加工车间需配置压力气源,一般是5-10kg/立方厘米,并且气体要经过过滤,保证气体无油无水无尘,保证贴片机贴装的品质。4)车间排风:SMT贴片加工车间配置了空调,需要保持一定的新风,并且要设置排风装置,为回流焊和波峰焊提供排废气,流量值需要达到500立方/分钟。聚力得专注smt代工代料,集SMT贴片,后焊,组装,测试,通过IATF16949和ISO13485,欢迎咨询!

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在smt贴片加工行业,电容立碑的含义就是在焊接后,一端的片式电容没有焊接固定而立起来,就是被称为立碑的不良品质。为何会出现这种电容立碑不良现象呢?原因有多方面,比如说回流焊炉温、贴片机贴装偏移、锡膏印刷偏移、焊盘氧化原因等等,如果出现焊接电容立碑现象,需要对症去排查解决。锡膏类似牙膏似的物质,里面含有松香助焊剂及锡粉和各类稀有金属,一般是存储在冰箱中,用的时候拿出来解冻回温再搅拌,锡膏影响电容立碑主要是因锡膏印刷偏位,导致回流焊接片式电容两端锡膏热熔时间不一致,导致两端张力不同,从而导致一端翘起或整块立碑。SMT贴片加工生产车间需保持卫生,空气清洁度10万级别。厦门工业控制SMT贴片交期准时

SMT贴片加工涉及到耗电设备比较多,电源需达到单相AC200±10%,三相AC380±10%范围内。西安老牌SMT贴片哪里好

随着SMT技术的发展,贴片加工厂采用全自动设备的普及程度越来越高,比如SPI就是自动光学检测仪,位于锡膏印刷机的后面,检测锡膏印刷的品质(比如:锡膏印刷的平整度、厚度、是否有锡膏偏移焊盘等等),采用光学SPI检测仪能够大幅度提高产能效率和检测精度提升,相较于人工目检,大幅度提升了品质和效率。光学SPI自动光学检测仪就是利用相机扫描PCB焊盘上面印刷的锡膏,然后跟OK样板做比对,经过系统算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品则会报警,产线技术员则可以将不良品直接拿下来,洗掉锡膏再重复利用。为什么要在锡膏印刷机后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出现焊接不良品70%以上都是锡膏印刷不良造成,所以在锡膏印刷机后面提前检测,相较于回流焊后面再检测,回流焊都已经焊接好了,如果再检测则会加大处理的难度,耗时耗力耗钱,在还没有焊接前检查出印刷不良,直接拿下来洗掉之前印刷的锡膏就行,省时省力省心省钱。西安老牌SMT贴片哪里好

深圳市聚力得电子股份有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的数码、电脑中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,深圳市聚力得电子供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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