南昌零件复模

硅胶复模能更好的模拟真实材料的注塑过程，然后处理简单方便。设计师可通过硅胶复模小批量试制验证产品设计。将设计向量产优化，重点是相比3D打印，硅胶复模会更省钱。对比CNC加工，在相对复杂的工件时，CNC后处理工艺繁琐，无法一次成型，需要后期喷漆和抛光工艺结合，影响效果，存在加工风险。而硅胶复模生产周期短，废料少，做出一个原版后就可以进行复制。应用领域主要用于汽车，消费电子，医疗，玩具，工艺品，人物复制，工业等多种行业的产品复制及模具制作。硅胶复模能直接加工出形状复杂的零件，免去铣削和打磨加工等工序。南昌零件复模

硅胶复模良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍，是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺，由于这种工艺速度快、成本低，解决了企业新品研发的周期和成本，产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验。硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用模具液体硅胶原料制作出硅胶复模，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。山东硅胶复模加工硅胶复模可用于航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域。

当产品需要小批量生产时，一般是采用硅胶复模来生产的，硅胶复模特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐，硅胶复模可以加快研发进度，避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。硅胶复模应用：1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如机器人、医疗器械、电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。

硅胶复模小批量生产是如何生产的呢？1、在制作硅胶模之前，需要先做一个原版，可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作，开始制作硅胶模，硅胶与固化剂搅拌均匀。2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注。3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤维布来增加硅胶的强度和拉力。4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。硅胶复模是快速制作模型，优点是时间快，花费少。

硅胶具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。用该材料制造弹性模具简单易行，无需特殊的技术及设备，只需数小时在室温下即可制成。硅胶复模能经受重复使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生产产品的精密公差，并能直接加工出形状复杂的零件，免去铣削和打磨加工等工序，而且脱模十分容易，一定程度上缩短产品的试制周期，同时模具修改也很方便。此外，由于硅胶复模有良好的柔性和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无脱模斜度或具有倒脱模斜度以及具有深凹槽的零件来说，制件浇注完成后均可直接取出，这是其相对于其他模具的独特之处。硅胶复模可以清晰地勾勒出产品表面的精细纹路，良好地再现原型制件上的微细特征。上海小批量复模价钱

硅胶复模使用寿命大约为20次左右。南昌零件复模

硅胶复模能用于在室温下浇注高性能的聚氨酯塑料件，由于双组分热固性聚氨酯的新进展，已经能替代工程塑料。此外，浇注成形的聚氨酯工件的表面光洁度也很好，还有能获得高透明度工件的聚氨酯树脂，在真空浇注机中，用硅橡胶模可以浇注出高性能的聚氨酯塑料制品。硅胶复模的技术可为两种用途：硅胶复模可以支持进行小批量的样品生产。硅胶复模通过改变材质，可以将由石膏或油泥雕刻的样板或激光快速成型制作的样板，通过复模改变到易于后续加工处理的PU或POLY的材质或有特殊要求的材质。南昌零件复模

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