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硅胶复模基本参数
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硅胶复模企业商机

利用产品原型在真空状态下制作出硅胶复模,并用模具在真空状态下采用PU,透明PU等材料浇注成型与产品原型相同的复制件。可以达到ABS等材质的强度和硬度,也可以根据客户所需配置颜色一起复模,从而克隆出与产品原型相同的复制件,这是一种较为常见的加工方式。硅胶复模的优点也很明显,成本较低,加工失败率较小,有良好的重复性都是它的优势。其主要用于塑胶手板小批量的定制,一般需求量在几十个到上百个之间是适用真空复模的,如果采用这种方式加工是比较划算的,但超过了的话,就不适用了。硅胶复模成本较低,加工失败率较小,有良好的重复性都是它的优势。长春精密零件复模

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硅胶复模制作前要先通过3D打印或者CNC加工作出一个原版,复模手板制作材料有ABS、PP、PM、MA、POM软胶、硅胶等。硅胶复模加工有很多优点,具体如下:①成本低廉,产品生产周期比较短。废料少,加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。②适用于小批量产品加工和生产,做出一个原版后就可以根据原版进行复制,而CNC加工就需要车床一个一个地进行手板制作。③良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状,具有较好的拉伸强度,便于切割分型。④加工失败几率小。只要原版没有问题,复制品自然也不会出错。⑤良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性,配合真空脱泡,可以准确保持模型的细致结构及饰案。长春精密零件复模硅胶复模出来的产品也能够进行喷油,丝印等后处理。

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硅胶复模工艺有许多好处:1、快速见效。硅胶复模过程非常迅速,您可以在几乎更少的时间内获得固定数量的完整模型。因此,当必须满足后期限或需要在更短的天数内交付紧急订单时,此过程非常理想。客户只需将他们的CAD模型通过电子邮件发送给制造商,即可在几天内准备好产品。2、降低生产成本。由于硅胶是一种相对便宜的材料,并且一个模具可以用于多个原型,因此与其他传统方法相比,该过程总体上非常经济。3、更好的产品质量。在硅胶复模中,不只工艺速度快,而且质量高,具有更好的结构性能、刚性和硬度。产品中的气穴被去除,从而增强了其机械性能。4、更好的产品光洁度。由于硅胶是模具材料,因此产品具有出色的光洁度并且与母版图案非常相似。即使是精细的细节也体现在成品中。

硅胶复模的过程包括多个阶段。整个过程是劳动密集型的,但仍然相对快节奏且易于管理。该过程分阶段描述如下:1、创建主模型。必须在货架上创建或获取主模型。主模型可以是工业零件,也可以是通过3D打印或CNC机床等快速制造技术创建的零件。通过3d打印创建的零件是使用立体光刻/SLS技术创建的。必须确保所使用的主模型具有正确的尺寸,以便后面的铸件也具有所需的尺寸。2、制作模具。液态硅胶用于制造硅胶复模。将主模型放入铸造箱后,将液体硅树脂倒在其上,然后将其放入烤箱中固化。然后将固化的液体硅胶复模切开,移除主模具,留下一个空腔。空腔的形状和尺寸与原始主模型完全相同。硅胶复模通常可以使用15-20次。3、制作铸件副本。现在混合合适的树脂以确保混合物具有与工业部件相同的特性。制造商有一份材料数据表清单,其中包含有关他们用于铸造的材料的成分和特性的所有信息。他们使用该信息来生产类似于主部件特性的树脂。将混合物倒入空腔中,形成所需的成品模具或产品。然后树脂在真空中固化,这样就不会残留气泡。一般的硅胶复模使用寿命在10~40次。

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硅胶手板是一种主要用于手板模制作的硅胶制品,手板硅胶主要的要求:不缩水、不变形,硬度合适不太复杂的产品使用。硅胶手板经常用硅胶复模来制造为产品快速成型复制提供便利性,产品收缩率可达到千分之二,主要用于手板模型及小批量复制产品。小批量硅胶复模手板制作的步骤:1、原型。在制作硅胶手板模型之前,需要制作原型。一般是采用3D打印来完成。2、硅胶模。原型准备好之后,开始制作硅胶模,用板子将原型围住,为做模具做准备,做水口。将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住,将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶复模加速固化成型,八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。3、注型。将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。根据产品所需要的材料,抽真空倒料,复制出成品。透明硅胶模使用寿命大约20模次。硅胶复模加工成本低,生产周期短,仿真度高。长春精密零件复模

硅胶复模实际上是为了解决空气滞留问题而概念化的。长春精密零件复模

硅胶复模应用的材料主要以聚氨酯材料为主。改变材料的混合比例,可获得不同的材料弹性模量,从而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能类似于普通热塑性材料ABS、PP或PS。合适于较大壁厚及不均匀壁厚制品的生产。硅胶复模具备如下工艺特性:①成型后的材料具备热固性材料的性质;②材料注射在低压下进行,因此只实用于构造较简单工件的成型,尤其是高度尺寸远小于长度和宽度尺寸的简单壳形工件的成型。③低压灌注成型过程既有物理的成型固化、热替换过程,又有化学的聚合、交联过程,其过程不只由反应动力学和热力学所决定,也受物理条件的影响;④材料固化时间较长,且成型过程中材料的固化和冷却占用了绝多数时间。长春精密零件复模

鑫数建模型科技(上海)有限公司是一家从事3D打印手板服务,CNC机加工,硅胶复模,喷涂电镀研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在浦东新区惠南镇南芦公路163号9幢2层8号,成立于2022-07-05。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。鑫数建目前推出了3D打印手板服务,CNC机加工,硅胶复模,喷涂电镀等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力数码、电脑发展。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了鑫数建产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。鑫数建模型科技(上海)有限公司严格规范3D打印手板服务,CNC机加工,硅胶复模,喷涂电镀产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。

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江苏小批量硅胶复模服务咨询 2024-03-16

零件复模是一种通过扫描和数字化技术,将实际零件转化为数字模型的过程,其原理主要包括以下几个步骤:1.扫描:使用激光扫描仪或光学扫描仪对实际零件进行扫描,获取其几何形状和表面信息。2.数据处理:将扫描得到的点云数据进行处理,去除噪声和无关信息,得到高精度的三维模型。3.数字化:将处理后的三维模型转化为数字模型,包括几何形状、尺寸、材料等信息。4.修正和优化:根据实际需求,对数字模型进行修正和优化,以满足设计和制造的要求。医疗硅胶复模制品具有耐腐蚀性和生物相容性,可以长期使用而不会影响人体健康。江苏小批量硅胶复模服务咨询硅胶复模具有较低的表面张力,能够迅速渗透到模具的每一个细小角落,填充模具中的空...

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