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3D扫描新方法可检测透明物体科技日报柏林5月5日电(记者李山)近日，德国弗劳恩霍夫应用光学与精密机械研究所(IOF)成功开发出一种利用激光和热辐射进行3D扫描的新方法，可精确测量透明物体的外形。3D扫描能够将物体的立体信息转换为计算机直接处理的数字信号，为实物数字化提供方便快捷的手段。目前为止，大多数非接触式3D扫描仪都是把激光(点、线或者阵列式)投射到物体表面，随后根据物体的反射光来判断位置信息。但是，光学3D传感器通常无法准确探测透明物体。因此，在测量透明物体时，不得不先将物体临时涂上漆，扫描后再费时费力地将其。具有反射或黑色表面的物体也有同样的问题。而IOF研究人员开发的新方法，不需要对透明物体进行预处理，即可精确检测其外形。该系统的是一个高能二氧化碳激光器，将高功率密度的激光束照射物体，激光能量会被测量对象吸收，并辐射出其中一部分。两个热像仪从不同角度分析这种热信号，利用研究所自己开发的软件，从两个视角的信息来计算空间图像点，将它们组合在一起，形成测量对象的3D数据。整个过程实际上是热成像和三角测量的结合。IOF研究人员马丁·兰德曼强调：“随着从全表面热模式到窄热带的变化，我们进一步发展了该技术。云南3D打印收费标准，可以咨询河北庄水科技有限公司；通州区的3d打印服务咨询联系方式

3D打印大部分客户是打印出来做测试的，会模拟商品的使用场景，比如这个商品有传动装置，需要打印出来测试设计的传动装置是否可行。针对不同的功能需求，需要用到不同的3D打印材料。下面就来介绍一下3D打印高韧性光敏树脂的特性，它适合做哪类的功能测试。1、反复拆装比如打印几个需要装配的零件，过程中会反复拆装，如果用普通树脂的话，反复拆装容易磨损，而且不耐疲劳，甚至很容易折断，而高韧性树脂的话则不太容易出现以上情况。如下图：极端刚性的工件可能会突然折断，而具有一定程度柔韧性的工件可能能够在终断裂之前承受更大的力。然而，在许多情况下，刚性至关重要，因此这些相关属性之间总会有一定程度的取舍。对于卡扣组件，脆性是大多数需要避免的特性，而柔韧性是必须的，即使这意味着需要通过一些其他措施其终的强度。如果没有韧性的话，根本就不可能装进去，然后还能再拆出来。像高韧性的，拆装拆装拆装...都没有问题。2、弹簧卡扣模型有弹簧卡扣设计的，这种情况下选普通树脂的话，扣上去就直接回不来了，甚至都不太可能扣进去。如下图：如果韧性不强的话，根本就做不到上图那样可以卡进去，然后再弄出来。3、可弯曲拉伸耐疲劳强度和坚固性的概念非常。长安区的3d打印服务公司联系方式江西3D打印收费标准，可以咨询河北庄水科技有限公司；

3D打印是依托信息技术、精密机械及材料科学等多学科综合发展的前列技术。使用3D打印技术制备的医疗器械，能解决标准化器械不能满足的临床使用需求，可完成复杂器械的一次性成型，为临床医学提供可靠、有效的技术支持。作为一种新型的快速成型的制造技术，3D打印技术与传统的形成技术相比有着本质差别，在个性化定制、精细化医疗等方面，都体现传统医疗不可比拟的优势。接下来简单介绍一下3D打印在医学领域的应用。01制作下颚骨技术人员根据移植患者的具体需求来设计骨骼部件的效果图，然后利用高精度镭射来熔解钛粉，将其一层层地喷涂叠加起来，制作出立体人造骨骼部件成品。为了避免排斥反应的发生，科研人员在制作完成的下颌骨上涂上了生物陶瓷涂层，整个过程不需要任何胶水或粘结剂。3D打印下颚骨与传统的制造方法相比，3D打印下颌骨消耗的材料少，生产时间短，无需使用粘接剂，效率大幅度得到提升，且比较环保。02打印外骨骼3D打印外骨骼旨在辅助残疾人士与肌肉萎缩人士提升行动能力。经3D打印制作的轻量级体外骨骼可以辅助用户站立及走动。3D打印外骨骼03打印骨科植入物骨科植入物主要有：关节植入物、脊柱植入物和创伤植入物。

打印速度和成本是长期制约3D打印企业发展的瓶颈，也是UNIZ自成立以来一直寻求突破的方向。从全球市场上来看，UNIZ的竞争对手是发明了高速光固化3D打印技术的美国Carbon3D和主打桌面级光固化3D打印公司Formlabs。从打印速度上讲，UNIZ自主研发的“cUDP单向剥离液晶掩膜光固化技术”可以实现高打印速度1200mm/h，NP模式下仍能保持200mm/h，Formlabs的速度只有20mm/h~50mm/h之间。更高的打印速度意味着3D打印的应用场景将进一步拓展，给了更多应用落地的可能。从成本上讲，Carbon3D是基于投影仪原理做出了款高速光固化工业机，UNIZ则是基于LCD原理做出了款桌面级高速光固化打印机，成本比Carbon3D低50倍以上。李厚民举了一个很简单的例子：“在珠宝行业，传统的铸造环节里需要刻蜡师先做好蜡模，的刻蜡师一周以内只能做出2-3个，人力成本高，制作周期长，UNIZ的3D打印机一次可打印出376个戒指模型，提高了生产效率，同时也降低了废品率，提高了产品品质。”此外，和其他新兴领域一样，3D打印正在经历技术进步和成本下降的过程，这也是其加速市场渗透的必要条件。为了对3D打印市场形成更的方向把控，李厚民吸取中国在芯片领域吃的亏，形成了“材料+设备+服务”的全产业链模式。晋城3D打印服务厂家，河北庄水科技有限公司；

3D打印、人工智能、量子计算这高科技三杰，基础原理简单的是3D打印。前些日子尝鲜买了双3D打印运动鞋，不少朋友不认识这鞋子，但觉得这鞋子有些不一样。简单交流后，发现很多朋友虽听过3D打印，但对3D打印的概念完全无认知。3D打印概念早几年兴起时，我简单思考过其基础原理，然后去网上搜资料核实，发现和我的想法几乎一致。简单介绍自己对3D打印的理解。01传统制造工艺人类生产的所有物品，都由零件组成的，极端情况一个零件就是一个商品。这些零件如何生产出来？常见传统工艺有浇铸、冲压、车制、编织等。浇铸工艺的基本过程是，先造模具，再把液体灌入模具，液体凝固后得到成品。高级一些的”压铸“原理也差不多。炒菜的铁锅是浇铸工艺生产。图1.浇铸冲压工艺的基本过程是，先打造模具，然后把原材料通过重压，压入模具，生产出成品。想象一下把一块铁皮，压成一个啤酒瓶盖。图2.冲压原理车制工艺，是把一整块原材料，通过在机床上钻孔、打磨、销割、刨铣等方法，生产得到成品。图3.复杂精加工编制工艺，不用多说，比如咱穿的衣服，原料都是由纤维编制成的布料。02为什么需要3D打印传统的零件加工工艺存在这么久了，看起来满足了所有需求。陕西3D打印服务厂家，河北庄水科技有限公司；长安区的3d打印服务公司联系方式

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3D打印陶瓷是以无模成形制造技术为基础，在陶瓷产品的个性化定制以及复杂内部结构的陶瓷成形等方面有着突出的优势。同时，同一种陶瓷打印机经过多种工艺参数的调整可实现多种材料体系的打印。在生物医疗领域的义齿、人工骨、生物支架等方面的陶瓷打印技术近年来成为了研究和产业化的热点。并且3D打印陶瓷技术在电子信息、航空航天、新能源以及生物工程等领域的研究和应用也在迅速的发展。3D打印陶瓷技术包括：三维印刷成形技术、喷射打印成形技术、激光选区烧结技术、光固化快速成形技术、熔化沉积成形技术和叠层实体制造技术、浆料直写成形技术等。其中，光固化快速成形技术由于其更加精细的打印尺寸，在打印高精度陶瓷产品中是多种方案中相当有有产业化潜质的。光固化陶瓷3D打印技术是以光敏树脂材料为粘结剂，以氧化铝、氧化锆、二氧化硅等无机材料为填料，经过一定的工艺路线配方出可用于3D陶瓷打印的高固含量陶瓷浆料，陶瓷浆料通过3D陶瓷打印机打印成形为陶瓷素坯件，陶瓷素坯件经过一定的脱脂和烧结工艺成形为所需的陶瓷件。国内外研究现状基于陶瓷材料的3D打印技术在20世纪90年代初由Marcus、Sachs等。通州区的3d打印服务咨询联系方式

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