MES系统实施过程的一大误区是把它看作IT部门的事。事实上，MES系统应用必须由业务部门唱主角、IT做支持。工艺、计划、调度、管理及信息等各方人员的参与也很重要。对企业来说，MES系统实施过程中会涉及很多业务流程改造，从而导致系统实施的困难加大。面对诸多困难，需要企业领导及各业务部门在深入理解信息化建设内涵基础上，由一把手亲自主持、参与系统实施，动员企业全体员工共同参与。企业实施MES系统后必须将企业管理、考核与MES系统很好地结合起来，避免事前事后两张皮的现象，这样才有利于MES价值的极限化。四川制造业如何升级，众和昊天帮您把脉。成都IOT软件服务商
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说，只要包含工厂这个对象，就离不了MES。归结起来，MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行，两个核心数据库――实时数据库、关系数据库，两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口，四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。常州生产运营管理软件公司常州齐套软件供应商众和昊天。
工厂是重资产投资，好多设备一台都是几十上百万，执行要消耗这些设备资源，不能乱搞，要按办公室里制定的规则去干，否则容易成本太高。所以，需要对其进行有效的管理。计划一般是制式表单，比如关于领料生产的制式表单就是生产计划表，生产计划表的一个实际例子大概可以总结成这样:某时某地某人要消耗某资源干某事。比如:领料，收料，加工，打包，入库等，这里面的每一个事务细化一下都有很多事情要处理，单纯人工干容易出错。单就本案例而言，至少涉及几个面向:料不能领错，机台加工方法和参数不能出错，加工员工要符合资格，加工完成之后要确保结果正确，并按打包标准进行包装等等。这些MES都可以解决，比如针对料不能领错这个小需求，可以给每个料配一个条码，绑定不允许出错的信息，然后领料投产时申请一张单据，单据上面也记录相关信息，扫描一下条码，系统自动匹配过滤掉异常的物料。如果是立体仓库的话，自动下发单据到仓储系统，机器人自动去对应储位领料，就更方便了。这里的场景一定要和WMS集成才可以实现，也可能可能还要和天车与ERP对接。MES就是对诸如以上的一系列事件及其细节进行辅助管理的软件，以确保计划内的事情发生和防止或减少计划外的不可控因素。
当前，各行业的数字化转型进行的如火如荼，那么制造业的数字化如何进行？制造业的数字化涵盖的系统较多，比如供应商管理的数字化、客户管理的数字化、仓库管理的数字化等等。对制造业来说，生产车间的数字化转型事关重要，其主要的系统管控—MOM/MES系统又发挥着不可小觑的作用。结合MOM/MES的概念，对MOM/MES做一简要阐述。MOM/MES系统的主要功能模块：计划排产、生产车间报工、质量管理模块、报表分析、统计分析看板、ERP系统的对接。通过2022年对上百家规模以上企业走访调查得知（规模8千万以上），大多数的企业已有ERP软件，但是对生产车间的数据管控基本属于空白状态（传统模式）。重庆齿轮行业软件供应商众和昊天。
企业对于MES软件的需求讲究的事实用，只有符合企业的需求才有存在的价值。对于部分小型企业而言，如果其生产流程比较简单，产品比较单一，车间作业小，没有过多的特殊性需求，这种无偿的mes系统软件是可以用来替代手工进行部分作业的记录，满足企业的一些简单需求，所以这点的影响不大。但是要注意，由于无偿MES系统软件是一款成品软件，所以企业在选择是一定要慎重，摸清底细之后再来决定。但是，对于大部分企业而言，很多都是停留在一定的当前状况，无偿MES系统将无法满足企业的各种管理需求，企业的组织结构、业务流程，甚至是主导产品有所变化，就需要针对成品软件进行一定程度的再次开发，增加相应功能。而无偿的MES系统的缺点也会在使用中变得十分明显甚至影响深远。电梯电缆行业专业软件供应商众和昊天。生产管理软件哪些好用
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工厂因其生产的产品不同，有不同类型，大体上，可以分为流程型、离散型、单件生产，虽然跨类型的工厂差异非常大，但是基本活动是一致的，就是:搬运、加工、储存、检查这四个，如果再加上不得不的对物料状态的区分，还可以加上“收料”和“发货”，基本上是这六大类事务。此外就是一些预处理的辅助活动。这些生产活动某种程度看是通用的，与行业无关。离散制造介于流程制造和单件制造之间，兼具二者的的许多特性，可以以其为学习对象深入研究。制造主要活动可以被定义为搬运、加工、存储和检查这四个，其中复杂的是加工，抛开工艺差异性，可以概括为是料号的跳转，它的特异性体现在对某个特意。针对工站和辅助活动的再细分才和具体行业以及工序息息相关。所以，理论上，MES软件在某个粒度界限之上实现通用，似乎是可行的，只是，如果再要细化时就要进行客制化开发了。成都IOT软件服务商
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