MES系统的全称是制造执行系统。所以它是制造业要考虑上不上的系统。企业上系统，一定要考虑收益。MES系统能为企业带来什么效益呢？这是一个复杂的问题。因为MES系统能提供多方面的效益，但是企业却因为其规模、业务特点、产品业态、生产组织方式等等方面，提出各自需求。所以用一句话概括企业是否有必要上MES有些困难。举例说明。零部件制造类企业，需要提供产品可追溯性，同时满足客户对追溯性的要求，例如用条码追溯生产日期、设备参数和工人。了解生产订单的进度，确保按时出货通过数据采集，得到真正的产品重量、尺寸等成本计算关键数据实施采集人工工时，避免人工烦琐的统计工作对生产中人机料法环各个环节的管控，保证产品品质检验部门能够及时检验并立即上传系统。四川电梯电缆行业精益咨询+软件系统服务供应商众和昊天。西南机加组装系统主要厂商
MES系统的优势在于可以实现生产过程的信息化和数字化，提高生产效率和生产质量，同时还可以满足质量和安全监管的要求。它可以跟踪和控制生产过程的各个环节，实现生产计划的高效执行，减少生产成本和生产周期。但是，MES系统的劣势在于需要大量的数据支持和算法优化，需要专业的技术人员进行维护和更新。另外，由于生产环节的复杂性，MES系统难以应对突发事件和异常情况，需要进行及时的调整和处理。因此目前越来越多的客户选择外延更大管理范围更广的MOM系统来解决工厂的痛点。西南机加组装系统主要厂商西南机加工组装行业精益咨询+软件系统服务商众和昊天。
MES能够帮助制造企业解决如何生产的问题，例如，帮助企业提高设备利用率、降低交货周期、实现质量保障与追溯等目标。但是在MES实施过程中，会有各种各样的难点与痛点，因此导致国内MES的成功率并不是太高，我总结了以下几个在MES实施过程中的重点与难点：1）工艺建模2）工厂建模3）数据采集与解析4）行业know-how5）管理模式MES贯穿了整个生产流程，从制造业信息化的角度，需要对整个生产流程建模。为了让不了解制造业的朋友有一个比较具象化的了解，我们以GE这份制造业生产过程的整体业务流程(如下图）为例来讲解，MES系统主要负责其中从原材料到产成品的全过程，包括生产调度、工单协调与执行、现场生产控制与监控、设备管理、质量监控等过程。
制造运营分为三大业务块:在库、在制、在途。这里面难得是在制，在制变量222多。当每一片物料在车间里面散出去加工之后，它的自变量就是全生产要素，同时还受自己影响，比如来料不良成品就质量就受到影响。而且，这些自变量不是孤立的，也不是链式的，而是螺旋上升式的。车间里面的一点点风吹草动，一旦没有被有效控制，它首先会传导到某个工站，透过物料传导到其他工站，搞乱整个车间。因此，所有生产管理者都致力于将车间扰动控制在一定幅度界限之内，以尽可能维持产出的稳定性。以pcs在制业务又可细分为:品质管理、工艺管理、生产管理(交期)、资源维持几个方面。除了生产活动之外还有就是静态资源，比如，厂房、设备、模治具，以及人员、规范这些。mes系统要做的事情就是对生产环境进行全息建模，然后针对生产现场的执行情况进行动态模拟，当实现了工厂上线之后，就可以借助it手段进行实时监控、问题分析，问题防止，问题解决等等。四川农机行业MOM系统软件供应商众和昊天。
单纯从业务出发，从单一场景入手，一个一个场景去实现系统化，然后落地MES，显然是可行的。但是，这样孤立地设计和开发出来的系统，健壮性会比较差，很容易就掉入所谓的信息化陷阱。毕竟生产系统本来就是一个相互紧密联系的体系，职能之间和场景之间都存在非常多的输入输出关系。想到一个就搞一个，虽然可以解决小场景的问题，但是对于整个制造运营的绩效提升并不一定就有效益。随着信息化程度推进，就会发生信息孤岛、数据混乱、逻辑复杂、维护成本高等一系列问题。（比如:要采集一台设备的参数，MES拿来SDK直接集成是可以的，但是这种方式就不好推广。毕竟设备厂商太多，数据结构也不一样，改来改去会很麻烦，所以采取分层方案，MES提供接口，现场设备控制的单独搞一套边缘系统，把差异性限制在车间现场就会相对好一点。）业务角度思考信息化和技术角度思考并不相同，业务角度侧重的是用户、问题解决和价值视角，技术角度侧重的是实现、功能复用和架构视角。工厂业务复杂，需求繁多，为设计出一套柔性且又健壮的MES系统，避免越到后面整合难度越大，问题越多，我们需要结合二者进行考虑。江苏机加工行业软件系统供应商众和昊天。西南汽摩系统有哪些公司
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MES系统涉及的业务和部门非常多，只有高层重视才能顺利开展。MES系统起着承上启下的桥梁作用，企业必须从上至下对MES系统项目给予高度重视，通过“层层一把手”将责任落实到位。除了企业决策层以及部门领导高度重视外，处于现场的员工也必须接受培训，从而加强企业内部管理业务流程的优化以及标准化工作等。此外，企业所有人员的融合参与也很重要。很多现场员工由于平时工作就很繁忙，加上系统的上线需要学习，输入，暴露问题，造成中下层员工对系统抵触情绪较为严重，因此一把手必须效益和付出挂钩，才能激发下层员工积极参与。西南机加组装系统主要厂商
MOM系统的应用范围非常广。它可以应用于各种制造业领域，如汽车制造、电子制造、食品加工等。无论是大型...
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