单纯从业务出发，从单一场景入手，一个一个场景去实现系统化，然后落地MES，显然是可行的。但是，这样孤立地设计和开发出来的系统，健壮性会比较差，很容易就掉入所谓的信息化陷阱。毕竟生产系统本来就是一个相互紧密联系的体系，职能之间和场景之间都存在非常多的输入输出关系。想到一个就搞一个，虽然可以解决小场景的问题，但是对于整个制造运营的绩效提升并不一定就有效益。随着信息化程度推进，就会发生信息孤岛、数据混乱、逻辑复杂、维护成本高等一系列问题。（比如:要采集一台设备的参数，MES拿来SDK直接集成是可以的，但是这种方式就不好推广。毕竟设备厂商太多，数据结构也不一样，改来改去会很麻烦，所以采取分层方案，MES提供接口，现场设备控制的单独搞一套边缘系统，把差异性限制在车间现场就会相对好一点。）业务角度思考信息化和技术角度思考并不相同，业务角度侧重的是用户、问题解决和价值视角，技术角度侧重的是实现、功能复用和架构视角。工厂业务复杂，需求繁多，为设计出一套柔性且又健壮的MES系统，避免越到后面整合难度越大，问题越多，我们需要结合二者进行考虑。众和昊天MOM产品可以帮您解决离散加工诸多企业痛点。成都金属加工软件开发
MES系统与其它制造系统：虽然不同的组织可以采用不同的MOM/MES软件，但大多数企业使用的MOM/MES软件都是针对不同的行业和企业而设计。例如，大型公司在生产过程中会采用先进的MOM/MES系统。例如，美国一家公司在其制造行业中使用的先进MES系统中添加了一个自动化和远程监控项目来管理从流水线到装配线的所有设备。这些系统通常由公司内部人员在其生产线上使用。目前该公司已通过安装MOM/MES软件来优化其工厂生产水平。通过软件工具来提升工厂管理水平。成都金属加工软件开发重庆齿轮行业软件供应商众和昊天。
西门子跻身世界前列软件公司，GE拥有1.5万名软件开发人员、IBM、SAP、PTC等跨国软件企业加大与装备制造企业合作......GE的PA不错，还有施耐德的Ampla平台，都非常稳定。西门子的ITMES也很不错的，在汽配行业用的非常多。美国盖勒普公司MES系统适用于国内各大离散制造企业，目前在全球已经拥有135000多家制造企业使用，80%以上世界伍BAI强企业。
但对于我国制造业中绝大多数中小企业而言，太高级的工业软件前期投入大，投资回收期长，有过这样的例子，当年很多工厂下重金买了SAP的ERP，但由于企业本身在管理的标准化、制度化方面不是很健全，到头来用的只是供销存+财务，感觉用了一个很好的大刀，耍刀的人却不行。不甚可惜。因此国产软件的高性价比和适用性优势就能满足用户需求了。
当前，各行业的数字化转型进行的如火如荼，那么制造业的数字化如何进行？制造业的数字化涵盖的系统较多，比如供应商管理的数字化、客户管理的数字化、仓库管理的数字化等等。对制造业来说，生产车间的数字化转型事关重要，其主要的系统管控—MOM/MES系统又发挥着不可小觑的作用。结合MOM/MES的概念，对MOM/MES做一简要阐述。MOM/MES系统的主要功能模块：计划排产、生产车间报工、质量管理模块、报表分析、统计分析看板、ERP系统的对接。通过2022年对上百家规模以上企业走访调查得知（规模8千万以上），大多数的企业已有ERP软件，但是对生产车间的数据管控基本属于空白状态（传统模式）。生产管理软件赋能制造企业建设数智化工厂。
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作，从而既能提高工厂的及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。机加工行业软件供应商众和昊天。生产运营管理软件哪家不错
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MES能够帮助制造企业解决如何生产的问题，例如，帮助企业提高设备利用率、降低交货周期、实现质量保障与追溯等目标。但是在MES实施过程中，会有各种各样的难点与痛点，因此导致国内MES的成功率并不是太高。管理模式MES贯穿了整个生产流程，从制造业信息化的角度，需要对整个生产流程建模。为了让不了解制造业的朋友有一个比较具象化的了解，我们以GE这份制造业生产过程的整体业务流程(如下图）为例来讲解，MES系统主要负责其中从原材料到产成品的全过程，包括生产调度、工单协调与执行、现场生产控制与监控、设备管理、质量监控等过程。成都金属加工软件开发
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