众所周知，汽车零部件，零配件的组装是汽车制造的关键环节，而汽车零部件变革以精益为目标，即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进，而车间信息化管理是精益化生产的基础，也是实现智能制造的重要环节。汽车零部件行业现状生产过程中节拍不平衡；产品存量大；设备利用率低等。汽车零部件MOM/MES系统主要是制造执行系统在汽车生产制造领域的特殊应用。它以生产调度为中心，以降低成本、提高效率为目标，实时采集处理生产信息，与计划层和控制层保持双向沟通，起承上启下的作用，实现整个生产过程的优化。根据汽车加工业的特点，汽车关键零部件MOM/MES系统的主要需求体现在以下六个方面：整合供应链，提高配套精确度和准时供应率缩短产品设计周期，加快新产品上市时间精细到单个产品的整个生命周期各种工艺，合理安排工艺路线掌握车间的实时生产动态，提高订单任务的可控性全程质量跟踪针对上述需求，众和昊天MOM/MES给出了相应的解决方案，以更好的解决问题，帮助企业拜托生产困境，从而提高生产效率。软件商服务怎么选？认准众和昊天科技有限公司。江苏IOT软件商服务商
国内外比较名气厂商，但MES这样的行业，只有合适的才是比较好的，不要过度迷信于其外在宣传和名气，相比于霍尼韦尔、西门子、达索系统、GE、ABB、罗克韦尔等国际大厂商，或许国内MES厂商的名气度并不算高，但是国内众多MES厂商通过多年的深耕，在部分行业和市场却具有更大的灵活性与优势，MES和CAD/CAE/CAM等工业软件不一样，外国的月亮还真不一定比国内圆，比如宝信软件靠着多年积累就在钢铁行业占有极高的市场份额，某些国外大品牌厂商看着再高大上的平台，忽悠得多么牛逼的技术，结果也是落得一地鸡毛。成都管理软件商公司软件服务商怎么选？售后不仅有响应速度还要有迭代速度。众和昊天为您服务。
人的因素当然也很重要，特别像软件实施项目，需要甲方乙方的合作。基本上做项目的时候大家都说，项目是一把手工程，要业务主导，领导重视，这当然是没有错的，只是有的时候，特别是投标的时候就有点过了。为了打下单子，一切以客户的要求为优先，客户要什么就承诺什么，先把这个标拿下来，具体工作内容在合同里再调整。这在目前行业竞争这么激烈的环境下，很难有多少变化。所以作为甲方领导，还是要懂一些项目管理，或者有内部的人帮忙，跟供应商交流就比较实在有效率一点。投标的时候，软件系统供应商都会给客户介绍实施团队，那都是找有经验的顾问先上，都会承诺说项目上就是这个团队，客户通常也有这方面的要求。可是单子都还没打来的时候，供应商怎么敢把人员都Book住，有的投标拖几个月，这几个顾问不用做其他事了么，而且***的顾问多贵啊，所以经常会碰到供应商开始项目了以后换顾问。要我说，有几个主要团队成员一直跟下来是需要的，但是甲方要太在乎整个团队的人员也没必要，人家在职的人员也会离职嘛，家里有事或者生孩子怎么办，难保不换一点人什么的。与其纠结在不换顾问方面，不如跟供应商在人员管理方面达成一致，比如换人要经过面试，多少提前期和交接时间。
理想中的软件供应商也应该是这样子的：质量好：功能多且契合度大，没有BUG，性能好。成本低：总拥有成本低：购买费用少，后期升级和运维费用少，二开单价低；若是公有云的应用户单价低。交付快：系统能够快速应用。包括快速部署上线，个性化需求部分能够快速开发完成，后期业务变更或创新时能够快速响应。服务好：口碑好；出问题时，能够及时响应并处理。作为乙方销售来说，肯定会说这要求也太高了。不过，上面的要求对于甲方来说无可厚非，而且当对多个供应商进行横向对比时，很有可能其中会有一家软件产品化程度高、交付成本低，那么就会在上面的三项甚至四项占优势，正常情况甲方肯定会尽可能去寻找理想中的供应商。软件服务商怎么选？成本适中且后续服务费用合理。众和昊天为您服务。
MES系统的重点功能
生产调度：MES系统可以根据生产订单和资源状况，自动计算生产计划和调度，从而优化生产线的运作。
物料管理：MES系统能够实时追踪原材料、半成品和成品的库存状况，确保生产所需物料的供应。
质量管理：MES系统通过收集生产过程中的质量数据，进行实时分析和反馈，有助于提高产品质量和降低质量成本。
设备管理：MES系统可以实时监控生产设备的运行状态，及时发现故障并进行维修保养，确保设备正常运行。
人员管理：MES系统可以记录员工的工作时间、工作内容和工作效率，有助于提高员工生产效率和降低人力成本。数据分析：MES系统可以对生产数据进行实时分析，为生产决策提供有力支持。 软件服务商怎么选？团队成员稳定，至80%人员历经两年以上的团队合作。众和昊天为您服务。西南精益咨询软件商品牌
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未来趋势:云化不可阻挡，SAAS话的MOM/MES模式将成主流∶模块调用、平台共享国内目前MOM/MES项目个性化、定制化属性非常强，整体产品复用度不高。产品化程度不够是阻碍MES市场规模化、集中化很大的问题。而海外厂商已经逐渐走向标准化，通过IEC62264等标准化率已达到60%-70%。SAAS化的MOM/MES作为一个平台，使得MOM/MES产品标准化、模块化成为可能，有效降低开发成本、降低交付周期、帮助企业减小管理风险，是我们认为未来国内MOM/MES厂商应该发展的方向。具体厂商选择，还是要根据自己公司的行业以及业务特点来选型。江苏IOT软件商服务商
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