我们拥有6条全自动SMT贴片加工生产线、2条专业的插件线、13条DIP流水线（其中无尘车间4条），贴片能力达到日产1000万点，现有员工500人左右，其中管理人员在SMT行业都有5-8年的经验，且有团队对设备快速响应维护，让产能损失降低。我们在SMT制程工艺方面可贴装20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，蕞小封装元件0201。PANASERT多功能高速贴片机、在线AOI光学检测仪、SPI锡膏检测仪，十二温区氮气回流焊、双波峰焊等设备支持产能实现及工艺品质，全流程通过ISO 9001:2015专业体系认证，并全面导入MES管理系统，对整个生产管理、物料流转实施跟踪精确管理。SMT贴片车间温度蕞好是25±3位，湿度控制在45%-70%之间，一般都配置空调来保持这两项指标。成都电子产品PCBA加工代工代料
深圳市聚力得电子股份有限公司成立于2006年，注册资金1000万元，是一家自主研发，生产，销售一体化的公司，公司在金融终端致力研究，于2017年10月取得深圳市高新企业证书，POS机于2018取得国内蕞严格的3C证书，由于创就业和稳定就业成绩突出，在2018被当地授予先进企业三等奖，目前拓展在小家电和工控类产品研发，公司在EMS方面制造能力强悍，既是ODM也是OEM生产商，工厂拥有先进的松下SMT高速贴片机、AOI自动检测、ICT检测、DIP插件、成品组装、成品测试、包装物流等一站式电子制造服务，是深圳地区口碑优异的电子加工和代工企业之一。公司现拥有6条先进的高精密贴片生产线、13条多功能组装线，2条波峰焊生产线，一个实验室和一个老化车间。公司在2008年取得ISO9000证书，于2019年取得IATF16949汽车行业严格的质量证书，2022年又取得严格的银联认证（Unionpay），我们秉着“以产品质量求生存，以技术创新求发展”的服务理念，赢得了广大客户的信任与好评，深受广大客户信赖！深圳龙岗区蓝牙音箱PCBA加工SMT贴片可以实现电子产品的高度一致性和精度。
贴片机是机-电-光以及计算机控制技术的综合体，贴片机的各个结构组成部分有以下几点：1.机械部分：1.1 机器机架：相当于贴片机的骨架，支撑所有贴片机的部件，包含传动、定位等结构；1.2传动结构：就是传输系统，将PCB输送到指定的平台位置，贴片完后再由它将PCB传输到下一道工序；1.3伺服定位：支撑贴装头，保证贴装头精密定位，伺服定位决定机器的贴片精度；2.视觉系统：2.1相机系统：对识别对象（PCB、供料器和元件）位置进行确认；2.2监控传感器：贴片机中装有多种型式的传感器，如压力传感器、负压传感器和位置传感器等，它们像贴片机的眼睛一样，时刻监视机器的正常运转；3.贴装头：3.1贴装头是贴片机的关键部件，它拾取元件后能在校正系统的控制下自动校正位置，并将元器件准确的贴放到PCB指定的位置；4.供料器：4.1将电子料按照顺序提供给贴装头供贴片机准确地拾取，供料器越多，贴片机的贴装速度越快；5.计算机软/硬件：5.1 贴片机需要正常运转，将电子元件快速准确的贴装到电路板指定的焊盘上，都是贴片机技术操作员对其进行拾料编程，需要通过电脑对贴片机进行编程控制，指挥贴片机高效稳定的运行；
SMT贴片加工的拼装相对密度高、电子元器件重量轻、重量轻，贴片元器件的体积和总重量只有传统式插装元器件的1/10左右，通常选用SMT以后，电子元器件体积变小40%~60%，总重量减少60%~80%。可靠性高、抗振能力强。点焊缺陷率低。高频性能好。降低了电磁和射频干扰。便于实现自动化技术，提升生产率。控制成本可达30%~50%。节约原材料、电力能源、机器设备、人力资源、时长这些。高密度的SMT贴片打样加工可以带来的好处多不胜数，许多电子OEM加工的订单都是采用的高密度贴片加工。SMT贴片可以实现电子产品的高度国际化和跨界合作。
贴片加工除了三大主设备（锡膏印刷机、贴片机、回流焊）及检测设备（SPI、AOI）外，还有很多不同用途的周边设备（缓存机，接驳台，移栽机，翻板机等等），缓存机主要用在两台设备之间相连（比如贴片机与回流焊），因为当产线产量比较大，生产线之间的设备生产速度不一致，从而需要平衡前后机器速度起缓冲作用，比如前面的设备来板，而后面的设备还在工作而不要板，缓存机就会暂存到升降轨道内，如果前面的设备仍在工作，而后面设备需要板子工作，缓存机升降轨道内的板就可以自动供应后面的设备工作，如果前后设备正常同步协调，板子就可以自动通过。缓存机可用于SMT和DIP线体，并且尺寸是可以定制的，大部分缓存机都是非标定制，并且目前很多可视化直观的看到缓存机内的存板情况。SMT贴片厂各项工艺检测环节必不可少，比如锡膏印刷后面的SPI，回流焊后面的AOI或X-RAY等。郑州PCBA加工质量稳定
SMT贴片可以有效降低电子产品的制造成本。成都电子产品PCBA加工代工代料
钢网印刷机也称锡膏印刷机，主要用途是将锡膏通过刮刀和钢网，将锡膏印刷到pcb指定的焊盘上，用于后面的元件贴装和回流焊接。钢网印刷机一般位于smt线体的前段工序，是smt三大件之一（贴片机、钢网印刷机、回流焊）。钢网印刷机位于smt线体的前段，首先自动上板机将pcb通过轨道传输到钢网（锡膏）印刷机工作台，随后工作台上升到钢网底部（根据产品留有一定空隙1-2mm内），然后刮刀来回刮一遍走位，锡膏通过钢网的开孔自动渗漏到pcb焊盘上，然后工作台沉降，印刷好的pcb通过轨道留到spi进行锡膏印刷品质的检测（spi是什么？）成都电子产品PCBA加工代工代料
