深圳电力系统通信PLC技术开发

电力线载波通信是指什么？电力线载波通信是指利用现有的电力线，通过载波方式将模拟信号或数字信号进行高速传递的技术，在电力线载波通信系统中较基本的一项任务就是根据通信信道的不同选择不同的调制方式。电力线载波通信调制技术：OFDM将工作带宽划分成多个相互正交的子载波（通常数百个甚至上千个）。经过信道编码后的数据映射到这些子载波上同时传送。与上述传统的调制技术相比，OFDM载波技术具有以下优势：抗噪声及抗干扰能力强，通信可靠、稳定，对电力线信道的变化具有自适应能力，当个别子载波受到干扰时仍可能成功通信，数据速率高，通常在几十kbps以上。HPLC芯片可以开展供电线路老化趋势分析，监测电网电压质量、负荷波动和低电压情况。深圳电力系统通信PLC技术开发

hplc电力载波抄表的优势：多种收费模式：人工收费、移动缴费、微信公众号缴费等用户随时查询：用户可以随时在微信公众号里面查询自己的缴费情况，水电用量，缴费记录查询、实时用电等。断闸合闸功能：系统可以自动跳闸、远程手动跳闸，微信公众号开合闸，随时随地都能调控用户闸门多种提醒功能：当电费不足时，系统会有短信提醒功能，微信公众号提醒功能。故障报警：系统对所有用户操作、开关变位、参量越限及其它用户实际需求的时间均具有相信的记录功能。生成报表管理：可自动生成各种类型的实时运行报表、历时报表、事件故障及报警记录报表、操作记录报表等，可以查询和打印系统记录和所有数据值，自动生成电能的日、月、年度报表。趋势曲线分析：系统提供了实时曲线、历史趋势曲线分析以及日、月、年柱状图分析;通过调用相关回路实时曲线界面分析该回路当前的负荷运行状况。江苏电力系统通信芯片技术开发HPCL芯片拥有哪些技术支持？

HPLC芯片电力线载波通信频带复用：现代大多数电力线载波机，均采用标准4kHz频谱,其中有效传输频带为300～3400Hz。为了节约使用有效频带,采用频分复用技术，将300～2000Hz一段传送话音，2400～3400Hz上音频段传送远动数据或高频保护信号。还有些载波机配有专门使用的控制接口，利用同一载波通道瞬时切换传送高频保护信号，统称为复用载波机。信号的传输计算，耦合到输电线上的高频载波电流，随着导线排列和交叉换位的差异，以及耦合方式的不同，其传输规律非常复杂。在设计载波通道时，传输性能的计算以往多用经验公式,不够精确。70年代以后,根据模式传输理论推导了载波电流模式传输计算数学模型，所编制的通用计算程序已经提供了工程上足够精确的计算工具，供设计、制造及运行部门使用。80年代中国所开发的实用化软件，已经达到了国际先进水平。

电力线载波通信芯片“四表集抄”的应用：所谓“四表”，即电表、水表、气表和热力表，证明家庭居民用户日常生活所需要的四种能源；所谓“四表集抄”，就是实现对上述四种能源计量表进行集中抄表等信息采集，目的是减少各能源公司分散管理而造成的资源浪费以及提高用户服务水平。作为智慧城市的一个重要组成部分，其建设将有效提高电力公司、水务公司、燃气公司以及热力公司的能源运营管理水平和效率，降低运营管理成本，优化资源配置，同时使居民家庭用户在水、电、气、热等能源使用消费上享受到更加安全、公平和智慧化的服务。HPLC芯片适用于县、地调等信息需求量小的情形,以及在其它场合做为可靠的备用通信手段。

HPLC电力线载波通信维护技术：长期以来,我区电力载波通信维护技术比较落后。尽管载波设备不断更新,但绝大多数单位仍沿袭着传统的维护方式。故障处理靠检修人员使用选频表、振荡器、万用表、电烙铁在运行现场进行检修、测试。同时,通信系统维护人员普遍存在学历低、维护经验不足等问题,使得电路中断时间比较长。同样,由于维护手段不足,许多单位的结合加工设备一经安装就很少再次测试,基本是待电路出现故障后才进行检测,影响了运行电路的状况。可见,作为设备维护的薄弱环节,高频通道的好坏己成为影响载波通信质量中不可忽视的重要环节。HPLC芯片能够为电费回收、电价下发、实时费控等功能提供通信通道支撑。电力线载波通信芯片技术研究

HPLC芯片是以输电线路为载波信号的传输媒介的电力系统通信。深圳电力系统通信PLC技术开发

HPLC芯片具有哪些基本的特征？干扰噪声多样。电力线载波通信的较大干扰是噪声，其主要来源是电力网上的所有负载、无线电广播、天电等等。电力线的噪声在室内和室外有所不同，但大致可分为：有色背景噪声，这类噪声主要来源于交直流两用电动机，其功率谱密度随着频率增加而减小，变化缓慢；窄带噪声，主要由电力线的驻波或谐振和短波广播所致，其功率谱密度在该频段内几乎保持不变；与工频异步噪声，来源于电力线上的一些电子设备，主要分布在50Hz~200Hz；与工频同步噪声，一般由工作在电网频率的开关器件造成其噪声频率为工频或其整数倍，持续时间长，频率覆盖范围广，功率大，功率谱密度随着频率上升而减小。深圳电力系统通信PLC技术开发