现在各类电子产品都在寻求小型化,以往的穿孔元件已经不能满足现在工艺要求,因此就出现了SMT贴片加工技能,SMT贴片加工艺既完成了产品功用的完整性又可以使产品精细小型化,是现在电子拼装行业里Z盛行的一种技能和工艺。电子产品都是经过在PCB板上加上各种电容、电阻等电子元器件,从而完成不同运用功用的,而这些元件要能安定的装在PCB上,就需要各种不同的SMT贴片加工工艺来进行加工拼装。SMT贴片加工是一种将无引脚或短引线外表拼装元器件,简称C或D,中文称片状元器件,安装在印制电路板的外表或其它基板的外表上,经过再流焊或浸焊等办法加以焊接拼装的电路装连技能。SMT根本工艺构成要素有:锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 修理--> 分板。 SMT贴片加工的长处:完成了电子产品拼装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及出产的自动化。SMT贴片可以实现电子产品的高度创新和差异化。武汉专业PCBA加工选我们
公司制定了严格的质量管控流程,SMT机房的工作流程,每一步都有严格的过程管控,定时询检,包括锡膏的印刷效果,是否有连锡、少锡的现象,贴片机对位是否准确,是否产生随机偏差,炉温的设定是否正确,炉后电路板的不良率等每一个工序都有严格的过程管控。另外仓库的来料检验,DIP车间的过程管控,每一个环节都有严格的要求。首件检查、根据需要进行全检(QA);包装(OQC)。每个质量控制点我们都做到定人定岗,并制定了严格的检验程序和检验方法。对于来料加工我们的质量目标是QA合格率超过98%。江门医疗电子PCBA加工服务SMT贴片上料、接料、换料需要非常细心,弄错则会造成批量产品返工或报废,这样会造成非常大的浪费。
随着SMT技术的发展,贴片加工厂采用全自动设备的普及程度越来越高,比如SPI就是自动光学检测仪,位于锡膏印刷机的后面,检测锡膏印刷的品质(比如:锡膏印刷的平整度、厚度、是否有锡膏偏移焊盘等等),采用光学SPI检测仪能够大幅度提高产能效率和检测精度提升,相较于人工目检,大幅度提升了品质和效率。光学SPI自动光学检测仪就是利用相机扫描PCB焊盘上面印刷的锡膏,然后跟OK样板做比对,经过系统算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品则会报警,产线技术员则可以将不良品直接拿下来,洗掉锡膏再重复利用。为什么要在锡膏印刷机后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出现焊接不良品70%以上都是锡膏印刷不良造成,所以在锡膏印刷机后面提前检测,相较于回流焊后面再检测,回流焊都已经焊接好了,如果再检测则会加大处理的难度,耗时耗力耗钱,在还没有焊接前检查出印刷不良,直接拿下来洗掉之前印刷的锡膏就行,省时省力省心省钱。
贴片加工厂全国各地已有数万家,工厂内除了Z基本的SMT设备外,还需要很多的软件部分(比如MES系统、ERP系统及Z重要的管理和技术人员),SMT设备是硬件系统,需要工程人员进行操作、维护、保养。一个SMT贴片加工厂如需要订单,蕞关键的因素就是人才。贴片加工厂除了SMT设备硬件,其余的就是需要各种人才,销售、生产、售后都离不开人。贴片加工厂需要生存下去,首先需要销售人才,目前市面竞争激烈,订单不会自动而来,需要销售人员对接各企业,挖掘订单,这样才能让工厂运行下去。其次,工厂导入订单后,需要采购跟进,采购相关物料、治具、及测试设备,然后品质人员需要核验清点物料,然后PMC根据订单进行排期生产。订单生产则需要工厂管理人员进行协调,包括工艺、产线技术操作员、检测人员通力协作,将产品按时高质量的生产,交付给客户。因此,一个贴片加工厂,除了Z基本的SMT设备硬件外,Z重要的就是各岗位的人才招募和管理,这样才能让SMT贴片加工厂稳定运行。SMT贴片可以实现电子产品的高度满足和服务。
贴片加工除了三大主设备(锡膏印刷机、贴片机、回流焊)及检测设备(SPI、AOI)外,还有很多不同用途的周边设备(缓存机,接驳台,移栽机,翻板机等等),缓存机主要用在两台设备之间相连(比如贴片机与回流焊),因为当产线产量比较大,生产线之间的设备生产速度不一致,从而需要平衡前后机器速度起缓冲作用,比如前面的设备来板,而后面的设备还在工作而不要板,缓存机就会暂存到升降轨道内,如果前面的设备仍在工作,而后面设备需要板子工作,缓存机升降轨道内的板就可以自动供应后面的设备工作,如果前后设备正常同步协调,板子就可以自动通过。缓存机可用于SMT和DIP线体,并且尺寸是可以定制的,大部分缓存机都是非标定制,并且目前很多可视化直观的看到缓存机内的存板情况。smt线体表示从前到后的一整条smt加工设备,线体稍微低端些的则要百万起步,高级的线体则要千万起步。武汉专业PCBA加工选我们
SMT贴片加工中,回流焊接是工艺流程的末端,一般焊接好之后,需要进行检测焊接品质,将不良PASS掉。武汉专业PCBA加工选我们
SMT贴片加工的含义就是把需要的贴片元器件安装焊接到印制电路板的固定位置上面,SMT的含义是表面组装技术,流行于电子加工行业中。SMT贴片加工工艺的材料,主要包括这些内容:助焊剂、锡膏、贴片胶等。锡膏是一种膏状体,用在回流焊这个流程中。现在SMT贴片加工工厂涂用锡膏,主要采用的方法是丝钢网漏印法,这种方法的优点是操作方便,但是可靠性不稳定,成本较高。贴片胶在受热后固化,凝固温度是150度,根据不同的PCB来选择贴片胶的种类。助焊剂一般与锡粉一起使用,有时候还会在里面增加一些溶剂,扩展活化剂的作用。助焊剂的组成要素决定着锡膏的润湿性、粘度变化、储存寿命、扩展性、塌陷、清洗性。PCB的设计与SMT贴片加工有着息息相关的联系,如果PCB设计不当,那么就会造成工时、材料和元器件的浪费,导致重大的损失。武汉专业PCBA加工选我们