自动化立体仓库（AS/RS）是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用较好的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业。自动化立体仓库在中国较少的原因：1980年，中国头一座自行研制的自动化立体仓库开始投产以来，在汽车、化工、电子、烟等行业的应用逐年增长。智能仓储利用自动化设备和物联网技术提升存储和配送效率。肇庆无人智能仓储物流解决方案
快递物流行业的仓储环节需处理大量包裹，流转速度与准确性关乎服务质量。智能仓储在快递物流仓库发挥关键作用。入库时，自动化扫描设备快速读取包裹信息，自动导引车将其运送至合适存储位置。存储过程中，系统合理规划空间，提高存储密度。出库时，依据配送路线和时间要求，自动分拣系统高效分拣包裹，确保同一目的地包裹集中。先进的智能仓储分拣系统每小时可处理数万件包裹，提高分拣效率。同时，通过智能仓储管理系统，物流企业可实时跟踪包裹位置与状态，为客户提供准确物流信息。此外，智能仓储还能与运输系统对接，根据车辆装载情况和运输计划，合理安排包裹出库，优化配送流程，降低物流成本。高位智能仓储物流解决方案通过人工智能算法，智能仓储能够自动优化存储布局，提升空间利用率，降低租赁和管理成本。
确定库容量(包括缓存区)：库容量是指在同一时间仓库可容纳的货物单元数，这对自动化立体仓库来说是一个非常重要的参数。由于在库存周期会受到许多预料之外因素的影响，因此库存量的波峰值有时会较大程度上超出自动化立体仓库的实际库容量。除此之外，有的自动化立体仓库光考虑了货架区的容量，而忽视了缓存区的面积，结果造成缓存区的面积不足，使得货架区的货物出不来，库房外的货物进不去。在进行仓库的总体设计时，要根据仓库的规模、货物的品种、出入库频率等选择较适合的机械设备，并确定这些设备的主要参数。
AGV作为智能仓储的重要设备之一，有力地推动了仓储智能化升级的进程。它与其他智能设备和系统相互配合，构建了一个高度智能化的仓储生态。AGV产生的大量数据为仓储智能化管理提供了基础，通过数据分析实现智能决策，如优化库存管理、提升设备调度效率等。同时，AGV的自动化作业模式带动了仓储作业流程的智能化变革，从货物的入库、存储到出库，实现全流程的自动化与智能化。这种智能化升级不仅提高了仓储作业的效率与准确性，还为企业实现数字化转型和智能制造奠定了坚实基础。智能仓储通过智能算法，优化货物的存储位置规划。
组成部分：1、货架：用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。2、托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。3、巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。4、输送机系统：立体库的主要外部设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机，皮带机等。智能标签嵌入物品信息，方便后续追踪和管理。福建输送线智能仓储整体解决方案
智能巡检机器人定期检查货架和设备的安全状况。肇庆无人智能仓储物流解决方案
系统数据的传输：由于数据传输路径不通畅或数据冗余等原因，会造成系统数据传输速度慢，甚至无法传输的现象，因此要考虑自动化立体仓库内部以及与第三方物流企业上下级管理系统间的信息传递的问题。整体运作能力：自动化立体仓库的上游、下游及其内部各子系统的协调，有一个木桶效应的问题，即较短的那一块木板决定了木桶的容量。有的仓库采用了很多的高科技产品，各种设施设备也非常齐全，但是由于各子系统间协调性、兼容性不好，造成整体运作能力比预期差很多。肇庆无人智能仓储物流解决方案
