Fikus ST 提供了一系列自动化功能,以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值,而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域,并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量,提高了生产效率。Fikus ST 能够轻松应对各种加工任务,即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案,包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工(包括成型螺纹)和切断等车削工艺,以及 2.5D 铣削工艺(钻孔、型腔加工、精加工等)。无论是正面还是侧面加工,C 轴连续加工、定位加工,还是使用 X、Y、Z 或 X、Z、C 轴的铣削加工,Fikus ST 都能胜任。这些强大的功能使得 Fikus ST 成为加工复杂零件的理想选择。FikusPlus 内置加密保护,确保数据安全。线切割软件后处理

安装完成后,用户需要更新许可证、后处理器和数据库。许可证文件通常位于 C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw 路径下,而后处理器文件则位于 C:\Metalcam\Fikus Visualcam xx\post 或 C:\Metalcam\FikusPlus xx\Fikus\post 路径下。Fikus Visualcam 提供了两种技术数据库的使用方式:通过向导(Wizards)使用从机器导入的技术数据库,或通过快速线切割(Quick Wire)使用机器创建的技术文件或标准数据库。此外,FikusSt、FikusPlus 和 FikusWorks 支持多种 CAD 文件格式的导入和导出,包括常见的 DXF、DWG、IGES、STEP 和 STL 格式,部分版本还支持更高级的格式如 Parasolid 和 ACIS。FikusPlus线切割软件区别FikusPlus 能轻松处理带内外轮廓的复杂零件。

Fikus ST 提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器,这些后处理器经过优化,能够使用机床的原生语言和技术特性,生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**,即可快速准备加工程序,无需在机床上进行额外修改。Fikus ST 不仅易于使用和学习,还具备高度的可扩展性,能够满足用户从基础到**的技术需求。它支持用户根据生产需求扩展机床和工艺,同时提供统一的直观工作环境,为每台机床和工艺配备专门开发的助手。此外,Fikus 的技术支持服务也是其**优势之一,以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称,确保用户在使用过程中能够获得***的支持。
Fikus Visualcam 在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作,例如与 GFMS 合作开发了适用于 AgieCharmilles CUT 和 VISION 系列机床的新型模块,包括对齐功能(如 AB、AR 和 A3D)、自动排屑管理(ASM)、自动排屑焊接(ASW)以及旋转烧蚀功能(TBI)。这些功能进一步提升了线切割 EDM 加工的自动化水平,帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外,Fikus Visualcam 提供针对特定机床的技术开发,确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略,生成详细且准确的 CNC 程序,从而充分发挥机床的性能。Fikus 可处理微小零件的精密线切割加工。

Fikus Visualcam 的产品系列涵盖了从基础到**的多种 CAD/CAM 应用场景。Fikus ST 是一款专为车间环境设计的软件,以其高效、多功能性和易用性著称,适用于铣削、车削和线切割等多种加工技术。FikusPlus 则是集成了先进 3D CAD 功能的**解决方案,支持复杂几何形状的设计和加工,特别适合对精度和效率要求极高的制造企业。此外,Fikus Visualcam 还提供了强大的自动化功能,如自动特征识别、钻孔向导和多工序模板,能够***减少编程时间和错误率。其软件还支持多种主流机床品牌和型号,通过优化的后处理器生成高效的 CNC 程序,无需在机床上进行额外修改。FikusPlus 凭借其模块化设计,适应不同企业需求。统达中走丝软件
Fikus 支持穿丝路径自动优化,缩短辅助时间。线切割软件后处理
Fikus Visualcam 通过减少编程和准备时间、测试时间以及培训时间,***降低了 CNC 编程成本,帮助用户在全球线切割市场中快速提升竞争力。它能够从一开始就为用户提供***的质量和性能,减少错误风险。此外,Fikus Visualcam 还提供多种产品配置,以满足不同用户的需求,包括 Fikus ST、FikusPlus、FikusWorks 和 AC等。用户可以通过官网链接下载 PDF 宣传册或观看视频进一步了解其功能和优势,也可以微信搜索公众号“Fikus软件”来获取更多内容。线切割软件后处理
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