Metalcam的FikusST是一款专为车间环境设计的CAD/CAM软件,旨在提升线切割电火花加工(WireEDM)的生产效率和自动化水平。该软件提供了专门的加工向导和技术数据库,支持自动特征识别(FeatureRecognition)功能,能够快速识别和编程工件中的孔洞、槽口等特征,减少人工干预。FikusST还具备强大的刀具路径计算能力,支持旋转轴加工,并提供实时的3D加工仿真,帮助用户在加工前检测潜在的碰撞和误差。此外,FikusST的界面直观易用,即使是初学者也能快速上手,提高了工作效率。该软件支持多种主流机床的后处理,确保生成的CNC程序与设备兼容,实现高质量的加工结果。Fikus 可根据材料和丝径自动调整加工参数。西部线切割软件学习版

FikusST不仅易于使用和学习,还具备高度的可扩展性。它能够满足用户从基础到**的技术需求,并支持用户根据生产需求扩展机床和工艺。FikusST提供统一的直观工作环境,为每台机床和工艺配备专门开发的助手,确保用户在不同设备上都能获得一致的操作体验。此外,Fikus的技术支持服务也是其**优势之一。Fikus以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称,其解决方案包括先进的计算算法、向导和CAM管理器,确保用户在使用过程中能够获得***的支持阿奇慢走丝软件软件价格Fikus 支持自动化编程,大幅减少手动设置步骤。

FikusVisualcam有2D,2.5D和3D零件加工的完整解决方案。它能够自动完成多轮廓和不同高度的粗加工和轮廓加工,优化凸台和凹槽之间的交互,高效利用特定机床周期和功能。在2.5D加工中,Fikus可以轻松快速地构建3D几何形状,进一步提升加工效率。此外,其自动钻孔向导能够自动识别并生成各种钻孔类型,进一步提高编程效率。通过这些功能,Fikus能够***减少编程和加工时间,降低生产成本和错误率,帮助用户在竞争激烈的市场中保持优势。
FikusST提供了一系列自动化功能,以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值,而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域,并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量,提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务,即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案,包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工(包括成型螺纹)和切断等车削工艺,以及2.5D铣削工艺(钻孔、型腔加工、精加工等)。无论是正面还是侧面加工,C轴连续加工、定位加工,还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工,FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。FikusPlus 提供丰富的定制报表输出功能。

Fikus线切割软件专为高精度电火花加工设计,支持2轴至4轴加工,并具备旋转轴处理能力,如“TurnandBurn”功能。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定(Auto-fix)等功能,简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数,系统将自动生成比较好的加工方案。此外,Fikus集成了多家主流机床制造商(如GF、FANUC、Mitsubishi等)的技术数据库和后处理器,确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用,提升编程效率,降低出错率。Fikus可作为**软件使用,也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成,满足不同用户的需求。***版本FikusWorks24引入了更高效的几何和路径转换功能,优化了内存使用,适用于复杂图形的编程。此外,新增的4轴无芯切割算法可将机加工时间减少多达30%,并通过增强的仿真功能帮助用户检测潜在的加工偏差和碰撞风险。这些改进使Fikus在自动化程度和加工精度方面达到了新的高度。FikusPlus 实现了无缝的CAD与CAM数据交互。三菱线切割软件使用方法
Fikus 自动生成工艺单,便于车间管理。西部线切割软件学习版
FikusVisualcam的市场覆盖全球,其产品在欧洲、亚洲、美洲等多个地区***使用。公司通过与全球经销商和合作伙伴的合作,为用户提供本地化的技术支持和服务。FikusVisualcam提供***的技术支持,包括在线帮助文档、视频教程、远程协助和现场培训等,确保用户能够快速掌握软件的使用方法并解决实际问题。此外,公司还定期发布软件更新和技术文章,帮助用户了解***的行业动态和技术进展。FikusVisualcam的目标是通过不断创新和优化产品,为用户提供更高效、更可靠的CAD/CAM解决方案,助力制造业的数字化转型。西部线切割软件学习版
FikusVisualcam通过减少编程和准备时间、测试时间以及培训时间,***降低了CNC编程成本...
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