中清航科的流片代理服务注重客户教育，定期发布《流片技术白皮书》《半导体产业趋势报告》等专业资料。这些资料由行业编写，内容涵盖较新的流片技术、市场趋势、应用案例等，提供给客户与行业人士参考。同时举办线上研讨会与线下论坛，邀请行业大咖分享见解，为客户提供学习与交流的平台。去年发布专业资料 20 余份，举办活动 50 余场，累计参与人数超过 10 万人次，成为行业内重要的知识传播者。针对传感器芯片的流片需求，中清航科与传感器专业晶圆厂建立深度合作。其技术团队熟悉 MEMS 传感器、图像传感器、生物传感器等不同类型传感器的流片工艺，能为客户提供敏感元件设计、封装接口优化、测试方案设计等专业服务。通过引入专业的传感器测试设备，对流片后的传感器进行性能测试，如灵敏度、线性度、温漂等参数，测试精度达到行业水平。已成功代理多个工业传感器芯片的流片项目，产品的测量精度与稳定性均达到国际先进水平。中清航科高校流片计划，教育机构专享MPW补贴30%。镇江TSMC 28nm流片代理
全球化流片代理服务需要应对不同地区的技术标准、物流流程等挑战，中清航科通过全球化布局构建起高效的服务网络。在亚洲、北美、欧洲设立三大区域中心，每个区域中心配备本地化的技术与商务团队，能为当地客户提供语言无障碍、时区匹配的服务。针对跨国流片需求，中清航科熟悉各国进出口法规与关税政策，可协助客户办理 ATA 单证册、3C 认证等手续，将晶圆进出口清关时间缩短至 24 小时以内。在物流方面，与 DHL、FedEx 等建立战略合作，采用恒温防震包装与全程 GPS 追踪，确保晶圆在运输过程中的安全，运输损坏率控制在 0.01% 以下。此外，支持多币种结算与本地化支付方式，满足不同国家客户的财务需求，已为全球 40 多个国家和地区的客户提供流片代理服务。镇江TSMC 28nm流片代理中清航科车规流片包，含HTOL/UBM等全套认证测试。
针对人工智能（AI）芯片的流片需求，中清航科提供 AI 芯片专项流片服务。其技术团队熟悉 GPU、TPU、NPU 等 AI 芯片的流片工艺，能为客户提供计算单元设计、存储架构布局、互连网络优化等专业服务。通过与先进制程晶圆厂合作，引入 HBM（高带宽内存）集成、Chiplet 互连等先进技术，提升 AI 芯片的算力与能效比。已成功代理多个云端 AI 芯片与边缘 AI 芯片的流片项目，产品的算力密度达到国际先进水平。中清航科的流片代理服务展望未来，计划在以下领域持续发力：一是进一步深化与先进制程晶圆厂的合作，拓展 3nm 及以下工艺的流片代理能力；二是加强与新兴技术领域的合作，如量子计算、脑机接口等，提供前沿芯片的流片代理服务；三是推进流片服务的智能化与数字化，开发更先进的 AI 驱动流片管理平台；四是扩大全球服务网络，在更多国家与地区建立本地化服务团队。通过持续努力，致力于成为全球的流片代理服务提供商，为半导体产业的发展做出更大贡献。
流片代理服务中的应急产能保障是中清航科的重要优势，其与晶圆厂签订了应急产能协议，预留 5% 的应急产能用于应对客户的紧急需求。当客户因市场突发需求或流片失败需要紧急补流时，可在 24 小时内启动应急产能，将紧急流片周期压缩至常规周期的 50%。某智能手机芯片客户因竞争对手突然发布新品，通过中清航科的应急产能服务，在 3 周内完成紧急流片，及时推出竞品，保住了市场份额。针对光子芯片的流片需求，中清航科与专业光子集成晶圆厂建立合作关系。其技术团队熟悉硅光子、铌酸锂等光子材料的流片工艺，能为客户提供波导设计、光栅耦合器优化、光调制器工艺参数选择等专业服务。通过引入激光干涉仪与光谱分析仪，对流片后的光子芯片进行光学性能测试，插入损耗、偏振消光比等关键参数的测试精度达到行业水平，已成功代理多个数据中心光模块芯片的流片项目。中清航科流片代理含关税筹划，综合税费减少18%。
中清航科的流片代理服务覆盖芯片全生命周期，从原型验证到量产爬坡提供无缝衔接。在原型验证阶段提供 MPW 服务，支持较小 1 片晶圆的试产；小批量量产阶段启动快速爬坡方案，通过产能阶梯式释放实现月产从 1000 片到 10 万片的平滑过渡；量产阶段则依托 VMI（供应商管理库存）模式，建立晶圆库存缓冲，缩短客户订单响应时间至 48 小时以内。针对特殊工艺芯片的流片需求，中清航科积累了丰富的特种晶圆厂资源。在 MEMS 芯片领域，与全球的 MEMS 代工厂建立联合开发机制，可提供从设计仿真到流片量产的全流程服务，已成功代理压力传感器、微镜阵列等产品的流片项目。在功率半导体领域，其覆盖 SiC、GaN 等宽禁带半导体的流片资源，能满足新能源汽车、光伏逆变器等应用的特殊工艺要求。中清航科失效晶圆复投计划，客户承担成本减少35%。舟山台积电 110nm流片代理
中清航科封装测试联动服务，流片到封装周期缩短至15天。镇江TSMC 28nm流片代理
流片过程的复杂性往往让设计企业望而生畏，中清航科通过标准化流程再造，将流片环节拆解为 12 个关键节点，每个节点都配备专属技术人员负责。在项目启动阶段，其 DFM 工程师会对客户的 GDSII 文件进行多方面审查，重点检查光刻层对齐、金属线宽等可制造性问题，平均能提前发现 80% 的潜在生产隐患。进入晶圆厂生产阶段，项目经理会建立每日进度通报机制，通过可视化平台实时展示晶圆生产状态，包括清洗、光刻、蚀刻等各工序的完成情况。针对突发状况，中清航科建立了三级应急响应体系，普通问题 4 小时内给出解决方案，重大问题 24 小时内协调晶圆厂技术团队共同处理，去年流片项目的按时交付率达到 98.7%，远超行业平均水平。镇江TSMC 28nm流片代理
