设备产能未充分利用是制造企业隐形损失。成都众和昊天的 MOM/MES 分析设备运行数据：识别闲置、低效运行时段，优化生产排程提高负载率；通过参数调优提升设备实际产出。某注塑厂应用后，设备有效作业率从 65% 提升至 88%，单位时间产量增加 22%，无需新增设备即可满足订单增长需求，年节约设备投资超 500 万元。MOM/MES 让设备管理从 “保障运行” 变为 “挖潜增效”。数字化转型是制造企业必由之路。融合数字孪生技术实现生产全流程虚拟映射，引入元宇宙概念支持远程协同运维，集成大模型提供智能决策建议。公司服务超 500 家制造企业，覆盖 12 个行业，获 “**专精特新” 认证。MOM/MES 不仅解决当下管理痛点，更前瞻性布局未来制造场景，助力企业构建数字化竞争力，在产业变革中占据先机。针对中小企业客户，软件商可推出轻量化产品版本，在控制成本的同时提供功能支持。无锡MES软件商厂商
智改数转是制造业实现转型升级的关键路径，成都众和昊天科技有限公司作为智改数转专业服务商，为企业提供多方位的支持与服务。从前期的企业现状评估，深入了解企业在生产、管理、技术等方面的基础与需求，到制定个性化的智改数转方案，再到方案的落地实施与后期运维，众和昊天科技形成了一套完整的服务体系。在为一家传统机械制造企业实施智改数转项目时，公司首先对企业的生产流程进行多方面梳理，找出效率瓶颈与数字化应用空白点，针对性地引入自动化设备与数字化管理系统，实现生产过程的智能化与数字化升级。无锡MES软件商厂商针对系统升级需求，软件商需制定详细升级方案，提前与客户沟通升级时间、内容及可能影响。
在生产环节，为了更好地进行高效有序的生产，生产企业希望通过MOM系统的帮助实现以下需求：避免原料、半成品堆积；能分产品、分工序统计销售订单，根据生产能力和车间作业合理安排生产计划，快速准确地开具生产任务单。数据能一次导入到优化软件，避免人工输入带来的错误，并方便地获得流程卡和小标签；零部件交接清楚，能轻松知道某在制品在哪个班组、哪个机台、谁在作业，及时获得各个车间、各个班组的生产进度；由于零部件材料及工废，企业希望能及时得到残次品情况，以便尽快安排补料生产，并能掌握补料生产进度；当车间出现相互推卸责任的情况时，能快速找到相关责任人；能及时获得准确的各个工序的完成、未完成情况，以便确定交货期；能及时准确地获得订单的具体生产进度，便于告知销售部；能轻松统计各个班组、各个车间的产量，便于计算工资；能按次品原因统计次品情况，便于提高成品率；能按责任部门统计质量情况，方便追查责任；能根据班组的产量和次品情况，统计成品率，并能提高生产成品率等。通过CMMM理论指导，定制客户所需要的管理工具
中小企业数字化转型道路上，技术适配性至关重要。众和昊天科技凭借多年积累的行业经验，能够准确把握中小企业特点，提供适配的技术方案。在为一家电子零部件加工中小企业服务时，考虑到其资金有限、技术基础薄弱的情况，公司采用轻量化的软件部署模式，引入先进的低代码开发平台，让企业能够快速搭建符合自身业务需求的应用系统，降低了开发成本和技术门槛。同时，众和昊天科技还提供持续的技术培训与支持，确保企业员工能够熟练运用新系统，真正实现数字化转型落地，推动中小企业在有限资源下实现数字化突破。针对紧急业务需求，软件商可提供快速开发服务，组建专项团队，缩短项目启动与交付时间。
制造企业的生产运营离不开供应链的支撑，传统供应链管理模式下，企业与供应商之间信息不通畅，易出现物料供应不及时、库存积压、采购成本高等问题，影响生产进度。成都众和昊天的 MOM/MES 通过与供应链管理系统（SCM）的协同，打通企业内部生产与外部供应链的信息壁垒，提升供应链整体协同效率。MOM/MES 可根据生产计划与物料消耗数据，自动生成物料需求计划，并将需求信息实时同步至供应商系统，供应商通过专属端口查看物料需求明细与交货时间，提前安排生产与物流，确保物料准时送达；同时，MOM/MES 实时监控物料入库、检验、领用等环节，将物料库存数据、检验结果反馈至采购部门与供应商，实现物料供应的全程可视化。以某汽车零部件企业为例，其主要供应商分布在各地，传统模式下物料交付准时率为 80%，库存周转率低；引入 MOM/MES 与 SCM 协同后，物料需求信息实时同步至供应商，供应商交货准时率提升至 98%，库存周转率提高 40%，采购成本降低 15%。软件商应关注能源消耗问题，优化软件运行算法，降低系统对硬件资源的占用，践行绿色发展理念。无锡MES软件商厂商
成都众和昊天科技在成德绵为中小企业赋能，靠数字化服务与 MES/MOM 助降本增效。无锡MES软件商厂商
航空航天零部件制造涉及众多复杂工艺与精密设备，众和昊天科技的 MES（MOM）系统在设备管理与维护方面表现出色。系统通过物联网技术实现对生产设备的实时监测，收集设备运行数据，运用大数据分析与预测性维护算法，预测设备故障，为企业安排设备维护计划提供科学依据。这不仅避免了因设备突发故障导致的生产停滞，保障了航空航天零部件生产的连续性，还通过优化设备维护策略，延长了设备使用寿命，降低了企业的设备维护成本，提升了航空航天零部件制造企业的整体运营效率与竞争力。无锡MES软件商厂商
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