针对MicroLED巨量转移,中航清科开发激光释放转印技术。通过动态能量控制实现99.99%转移良率,支持每小时500万颗芯片贴装。AR眼镜像素密度突破5000PPI。基于忆阻器交叉阵列,中清航科实现类脑芯片3D封装。128×128阵列集成于1mm²面积,突触操作功耗<10pJ。脉冲神经网络识别准确率超96%。中清航科超导芯片低温封装解决热应力难题。采用因瓦合金基板,在4K温区热失配<5ppm/K。量子比特频率漂移控制在±0.1GHz,提升多比特纠缠保真度。中清航科芯片封装技术,支持系统级封装,实现芯片与被动元件一体化。江苏半导体封装厂

中清航科芯片封装的应用领域-通信领域:在5G通信时代,对芯片的高速率、低延迟、高集成度等性能要求极高。中清航科凭借先进的芯片封装技术,为5G基站的射频芯片、基带芯片等提供质优封装服务,有效提升了芯片间的通信速度和数据处理能力,满足了5G通信对高性能芯片的严苛需求,助力通信行业实现技术升级和网络优化。中清航科芯片封装的应用领域-消费电子领域:消费电子产品如智能手机、平板电脑、智能穿戴设备等,对芯片的尺寸、功耗和性能都有独特要求。中清航科针对消费电子领域的特点,运用晶圆级封装、系统级封装等技术,为该领域客户提供小型化、低功耗且高性能的芯片封装解决方案,使消费电子产品在轻薄便携的同时,具备更强大的功能和更稳定的性能。上海密封陶瓷封装中清航科芯片封装方案,适配车规级严苛要求,助力汽车电子安全升级。

芯片封装的知识产权保护:在技术密集型的半导体行业,知识产权保护至关重要。中清航科高度重视知识产权保护,对自主研发的封装技术、工艺和设计方案等及时申请专利,构建完善的知识产权体系。同时,公司严格遵守行业知识产权规则,尊重他人知识产权,避免侵权行为。通过加强知识产权保护,既保护了公司的创新成果,也为客户提供了无知识产权风险的产品和服务。中清航科的国际化布局:为拓展市场空间,提升国际影响力,中清航科积极推进国际化布局。公司在海外设立了分支机构和服务中心,与国际客户建立直接合作关系,了解国际市场需求和技术趋势。通过参与国际展会、技术交流活动,展示公司的先进技术和产品,吸引国际合作伙伴。国际化布局不仅让中清航科获得更广阔的市场,也能为国内客户提供与国际接轨的封装服务。
针对5nm芯片200W+热功耗挑战,中清航科开发嵌入式微流道冷却封装。在2.5D封装中介层内蚀刻50μm微通道,采用两相冷却液实现芯片级液冷。实测显示热点温度降低48℃,同时节省80%外部散热空间,为AI服务器提供颠覆性散热方案。基于低温共烧陶瓷(LTCC)技术,中清航科推出毫米波天线集成封装。将24GHz雷达天线阵列直接封装于芯片表面,信号传输距离缩短至0.2mm,插损低于0.5dB。该方案使77GHz车规雷达模块尺寸缩小60%,量产良率突破95%行业瓶颈。穿戴设备芯片需轻薄,中清航科柔性封装,适配人体运动场景需求。

与中清航科合作的商机展望:随着半导体行业的持续发展,芯片封装市场需求日益增长。中清航科作为芯片封装领域的佼佼者,凭借其优越的技术实力、质优的产品和服务,为合作伙伴提供了广阔的商机。无论是芯片设计公司希望将设计转化为高质量的成品芯片,还是电子设备制造商寻求可靠的芯片封装供应商,与中清航科合作都能实现优势互补,共同开拓市场,在半导体产业蓬勃发展的浪潮中,携手创造更大的商业价值。有相关需求欢迎随时联系我司。中清航科聚焦芯片封装,用仿真预判风险,缩短研发验证周期。sot封装
射频芯片封装难度大,中清航科阻抗匹配技术,减少信号反射提升效率。江苏半导体封装厂
面对卫星载荷严苛的空间环境,中清航科开发陶瓷多层共烧(LTCC)MCM封装技术。采用钨铜热沉基底与金锡共晶焊接,实现-196℃~+150℃极端温变下热失配率<3ppm/℃。通过嵌入式微带线设计将信号串扰抑制在-60dB以下,使星载处理器在单粒子翻转(SEU)事件率降低至1E-11errors/bit-day。该方案已通过ECSS-Q-ST-60-13C宇航标准认证,成功应用于低轨卫星星务计算机,模块失效率<50FIT(10亿小时运行故障率)。针对万米级深海探测装备的100MPa超高压环境,中清航科金属-陶瓷复合封装结构。采用氧化锆增韧氧化铝(ZTA)陶瓷环与钛合金壳体真空钎焊,实现漏率<1×10⁻¹⁰Pa·m³/s的密封。内部压力补偿系统使腔体形变<0.05%,保障MEMS传感器在110MPa压力下精度保持±0.1%FS。耐腐蚀镀层通过3000小时盐雾试验,已用于全海深声呐阵列封装,在马里亚纳海沟实现连续500小时无故障探测。江苏半导体封装厂