初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块：根据仓库的工艺流程及用户的要求，合理设计控制系统及仓库管理系统（WMS）。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计，便于升级和维护。仿真模拟整套系统：在有条件的情况下，对整套系统进行仿真模拟，可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述，发现其中的一些问题和不足，并作出相应的更正，以优化整个AS/RS系统。进行设备及控制管理系统的详细设计：以上所述为自动化立体仓库设计的一般过程，在具体设计中，可结合具体情况灵活运用。智能包装系统根据物品属性自动生成较优配送方案。广东工厂智能仓储整体解决方案
为什么要建设可视化大屏？1.可视化大屏在智慧仓储中的价值：直观展示，通过实时数据可视化，管理人员能够迅速把握库存水平、货物流动、设备状态等关键数据，掌握仓库的运营状况。此外，通过突出显示关键性能指标（KPIs），如订单履行时间、库存周转率等，管理人员可以迅速识别出需要改进的领域。实时监控；实时监控是智慧仓储中可视化大屏的另一个重要功能。可视化大屏可以设置异常阈值，实现异常预警，帮助管理人员及时发现并处理问题。重型智能仓储物流解决方案智能仓储解决方案使得企业能够对物流成本进行更精细的管理，达成降本增效目标。
发展现状：在人力资源成本高的这里，降低企业的各项成本，实现自动化管理成为企业研究的一个重要战略课题。对于制造业来说，物流成本在其成本中比重是相当大的，统计数据显示，物流费用通常占制造成本50%以上的比例，因此，物料与仓储管理以及成本控制已经成为影响产品市场竞争力的关键，与企业的效益密不可分。由于自动化立体仓库的作业效率及自动化的技术水平可以使得企业物流效率大幅提升，立体库的基本技术也日益成熟，因此越来越多的企业开始采用自动化立体仓库。很多企业不仅建设中大型的立体库，也根据需要建设了很多中小型自动化立体库。
智能仓储在安全性与稳定性方面表现出色。在安全方面，智能仓储配备了完善的消防系统、烟雾报警器、温湿度传感器等安全设备，能够实时监测仓库内的安全状况。一旦发生火灾、漏水等异常情况，系统会立即启动相应的应急措施，如自动喷水灭火、发出警报通知工作人员等。同时，仓库的门禁系统严格限制人员进出，只有经过授权的人员才能进入特定区域，确保货物和设备的安全。在稳定性方面，智能仓储的自动化设备经过精心设计和严格测试，具备高可靠性和稳定性。设备的关键部件通常采用冗余设计，当某个部件出现故障时，备用部件能够及时接替工作，保证设备的正常运行。此外，系统还具备数据备份和恢复功能，防止因数据丢失而影响仓储作业。即使遇到停电等突发情况，智能仓储系统也能在恢复供电后迅速恢复正常运行，保障仓储业务的连续性。 智能仓储能快速响应市场变化，调整货物存储策略。
库房面积与其他面积的分配：由于总面积是一定的，而许多第三方物流企业在建造自动化立体仓库时只重视办公、实验(包括研发)的面积，却忽视了库房面积，因此造成了这种局面，即为了满足库容量的需要，只好通过向空间发展来达到要求。但是货架越高，机械设备的采购成本和运行成本也就越高。除此之外，由于自动化立体仓库内较优的物流路线是直线形的，但在仓库设计时往往会受到平面面积的限制，造成本身物流路线的迂回(往往是s形，甚至是网状)，这会增加许多不必要的投入和麻烦。智能仓储与生产MES系统对接实现原材料及时补充。重型智能仓储物流解决方案
智能仓储实现信息化管理，数据实时更新便于决策。广东工厂智能仓储整体解决方案
自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化；自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。广东工厂智能仓储整体解决方案
