企业商机
MappingOverInk处理基本参数
  • 品牌
  • 上海伟诺
  • 型号
  • 伟诺
  • 适用行业
  • 半导体
  • 版本类型
  • 网络版
  • 语言版本
  • 简体中文版
MappingOverInk处理企业商机

为提升晶圆测试(CP测试)的质量与可靠性,行业的关注点已从单一的电性性能测试,扩展到电性与物理外观并重的综合质量评估。因此,越来越多的公司在CP测试环节中,引入外观检测设备(AOI,AutomatedOpticalInspection),对晶圆上每个Die的表面进行高精度、自动化的扫描与检测,以识别并剔除那些存在裂纹、划痕、污染、崩边或缺损等物理缺陷的不良品。这种做法的价值在于,它弥补了传统电性测试的盲区。一颗芯片可能电性参数测试“通过”,但其物理结构已存在潜在损伤。这类“带伤”的芯片在后续的封装应力或终端应用中有极高早期失效的风险,是产品可靠性的重大隐患。通过AOI检测,可以在晶圆阶段就将这些物理不良品精确拦截。
上海伟诺信息科技有限公司提供专业的AOI与Probe Mapping堆叠方案,解决两大关键问题:一是通过数据融合,筛除外观与电性的全部不良品,生成高可靠性的合一Mapping;二是具备优异的兼容性,可将合并后的Mapping直接转换为各类探针台(如TSK、TEL、UF3000等)可识别的格式,实现从质量判定到生产执行的自动化,有效提升品质与效率。STACKED算法适用于多层结构失效分析,解析层间关联缺陷的分布特征。新疆晶圆Mapping Inkless系统

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良率异常若依赖人工逐项排查,常需跨多个系统比对数据,耗时且易遗漏关键线索。YMS自动汇聚来自Chroma、STS8200、ASL1000等平台的测试结果,构建统一数据库,并以热力图、趋势曲线等形式直观展示缺陷分布与良率波动。当某批次FT良率下降时,工程师可快速调取对应CP参数与晶圆区域热图,判断是否为特定象限的打线偏移所致。WAT参数的同步关联更可追溯至前道工艺漂移。这种“一站式”可视化分析,使根因定位从数天缩短至数小时内,大幅减少试错成本。上海伟诺信息科技有限公司依托多维数据整合能力,让YMS成为快速响应质量问题的关键工具。天津半导体MappingOverInk处理上海伟诺信息科技Mapping Bin 转换功能,可以将Wafer Map上指定坐标的芯片进行Ink。

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在半导体工厂高频率、多设备并行的测试环境中,人工处理异构数据极易延误问题响应。YMS系统通过自动化流程,实时汇聚来自STS8200、TR6850、ASL1000、MS7000等设备的多格式原始数据,完成统一解析与清洗,消除因格式差异导致的信息断层。结构化的数据库使良率数据可追溯、可比对,支持从批次到晶圆级别的精细监控。当某一批次良率骤降时,系统可迅速调取对应区域的缺陷热力图,并关联WAT、CP、FT参数变化,辅助工程师在数小时内锁定根本原因。SYL/SBL卡控功能则在指标超限时自动预警,防止不良品流入下一环节。周期性报表一键生成并支持多格式导出,满足从产线到高管的差异化信息需求。上海伟诺信息科技有限公司凭借对封测与制造场景的深入理解,持续优化YMS的数据驱动能力。

半导体制造过程中,良率数据的时效性与准确性直接决定工艺优化的效率。YMS系统通过自动采集ASL1000、SineTest、MS7000等测试平台生成的多源数据,完成端到端的数据治理,消除因格式混乱或信息缺失导致的分析盲区。系统建立的标准化数据库,使生产团队能够从时间轴观察良率波动规律,或聚焦特定晶圆区域识别系统性缺陷,从而快速锁定异常工序。SYL与SBL参数的自动计算与阈值卡控,为过程质量提供前置预警。同时,系统内置的报表引擎可一键生成周期性分析简报,并以PPT、Excel或PDF形式输出,便于管理层掌握产线健康状态。这种数据驱动的管理模式,明显提升了制造稳定性与决策效率。上海伟诺信息科技有限公司专注半导体行业系统开发,其YMS产品正助力制造企业迈向精细化运营。高价值芯片生产依赖Mapping Over Ink处理的精确剔除,保障关键器件可靠性。

晶圆级良率监控要求系统能处理高密度、高维度的测试数据流。YMS方案自动对接ASL1000、TR6850、MS7000、SineTest等设备,实时汇聚原始测试结果并完成结构化清洗,消除人工干预带来的延迟与误差。系统以图表形式直观呈现晶圆热力图,清晰展示边缘、中心或象限区域的良率差异,辅助工程师判断光刻、刻蚀或沉积环节的均匀性问题。当某批次CP良率异常时,可联动WAT参数变化追溯前道工艺漂移,实现从前端到后端的全链路追溯。多周期报表自动生成并支持多格式导出,满足从产线到高管的信息消费习惯。这种深度可视化与智能关联分析能力,使良率管理从经验驱动转向数据驱动。上海伟诺信息科技有限公司凭借对半导体制造流程的理解,将YMS打造为晶圆厂提质增效的有效工具。Mapping Over Ink处理系统与MES、SPC平台实现数据联动,构建智能化质量管理闭环。新疆晶圆Mapping Inkless系统

Mapping Over Ink处理方案支持高密度逻辑与模拟芯片应用,覆盖多品类半导体产品。新疆晶圆Mapping Inkless系统

在晶圆制造过程中,制程偏差是导致良率损失的主要因素之一,其典型表现即为晶圆上Die的区域性集群失效。此类失效并非随机分布,而是呈现出与特定制程弱点紧密相关的空间模式,例如由光刻热点、CMP不均匀或热应力集中所导致的失效环、边缘带或局部区块。然而,一个更为隐蔽且严峻的挑战在于,在这些完全失效的Die周围,往往存在一个“受影响区”。该区域内的Die虽然未发生catastrophicfailure,其内部可能已产生参数漂移或轻微损伤,在常规的CP测试中,它们仍能满足规格下限而呈现出“Pass”的结果。这些潜在的“薄弱芯片”在初期测试中得以幸存,但其在后续封装应力或终端应用的严苛环境下,早期失效的风险将明细高于正常芯片。为了将这类“过测”的潜在失效品精确识别并剔除,避免其流出至客户端成为可靠性隐患,常规的良率分析已不足以应对。必须借助特定的空间识别算法,对晶圆测试图谱进行深度处理。

上海伟诺信息科技有限公司Mapping Over Ink功能提供精确的算法能够通过分析失效集群的空间分布与形态,智能地推断出工艺影响的波及范围,并据此将失效区周围一定范围内的“PassDie”也定义为高风险单元并予以剔除。这一操作是构建高可靠性产品质量防线中至关重要的一环。 新疆晶圆Mapping Inkless系统

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