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多数塑料很自然地在根部滑动，因为它们进入时是冷的，而且摩擦力还没有把根部加热到和筒壁一样热。一些材料比另一些材料更可能粘附：高度塑化PVC，非晶体PET，和 某些**终使用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。带槽筒体是一种特殊情况。槽在进料区，进料区与筒体其余部分是热绝缘的并是深度水冷的。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的距离内形成一个很高的压力。这增加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量，从而前端产生的摩擦热量减少，熔体温度更低。这可能意味着冷却限制吹制膜生产线中更快的生产。槽特别适合于HDPE，它是除过氟化塑料之外**滑的普通塑料。

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水分测试

水分：指含在物体内部的水。

测试原理：主要分为：红外线快速水分测定和卤素快速水分测定

红外线水分测试原理：红外加热法失重是利用红外线加热物体的热效应和强穿透能力，被测物体的水分快速蒸发而失重，通过物体的初始质量和物体蒸发水分后的质量的数据，获得被测物体在某一特定温度下的含水量。

卤素快速水分测定：

测试的计算公式：设G为样品干燥前的重量，g为样品干燥后的重量；L为样品含水量，R为样品干燥；LR为样品回潮率‘OR为样品湿重率，故

L=G-g/G （1）

R=g/G （2）

0R=(G-g)/G （3）

OR=G/g （4）

测试目的：水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，并**终影响成品质量，如：表面开裂、反光，以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。

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f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;i.有些塑料是可燃的;j. 塑胶原料的疲劳数据还很少,需根据使用要求加以考虑。

聚合物 是由许多较小而结构简单的小分子(monomer)，藉共价键来组合而成的。（1）按受热冷却时树脂呈现的特性分类一、热固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化 )所致。

力学性能检测 [1]  ：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能食品、药品安全卫生性能

  电学性能：电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能。 UDB拟合需要顶出温度。

 低温脆化

塑料的刚性会随着环境温度的变化而变化，当温度降低到某一定温度范围时，就表现出呈刚性，继而变脆。

脆化温度的测定：在规定的受力及变形条件下，测出其显示脆性破坏时的温度

 热膨胀系数

物体在体积或长度随温度的升高而增大的现象称为热膨胀。热膨胀系数是材料的主要物理性质之一，它是衡量材料的热稳定性好坏的一个重要指标。当两种不同的材料彼此焊接或熔接时，都要求这两种材料具备相近的膨胀系数。

原因：如果选择材料的膨胀系数相差比较大，焊接或熔接时由于膨胀速度不同，在焊接处产生应力，降低了材料的机械强度和气密性，严重时还会导致焊接处脱落、炸裂、漏气或漏油。 UDB拟合需要贵司此材料牌号。江西模流分析软件UDB

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塑料检测是针对各类塑料产品及相关的原料进行系统分析，成分分析，配方分析，性能检测及老化检测等相关项目进行测试，依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准，运用一系列先进设备试验完成对塑料产品检测服务，出具**的第三方认证报告。

树脂：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯乙烯（PVC）、聚芳酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、PPS塑料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、酚醛模塑料、聚碳酸酯（PC）、聚氨酯、聚酰胺（PA，又称尼龙）、环氧树脂、ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、共聚甲醛树脂、聚酰胺1010树脂 杭州原装UDB厂家直供

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