企业商机
Moldex3D基本参数
  • 产地
  • 中国台湾
  • 品牌
  • 科盛Moldex3D
  • 型号
  • R16.0
  • 是否定制
Moldex3D企业商机

    PaulsonTraininggram为专业塑胶成型技术CAE训练软体。内容包括射出成型技术和押出与吹出成型技术,可针对不同专业需求,提供生动、深入浅出的电脑训练课程,在短时间内训练成型人员快速上手了解塑胶加工知识。多媒体塑胶加工教育训练软体分为兩大领域:射出成型技术(InjectionMoldingTechnology)押出与吹出成形技术(Extrusion&BlowMoldingTechnology)产品特色专业的塑胶成型训练课程,提升员工的知识背景、增强企业竞争优势。多媒体互动教学资料,应用许多实务情景让您身临其境,让想像具体化。24小时的专属老师,让您学习不打烊。弹性的上课时间**降低时间成本,提升整体的学习效率。具有可重复利用特性,为固定训练成本投资,可大幅减少每年所需投入训练成本。学习系统平台以web网路为基础架设而成,具有跨平台特色,可随时随地进行学习。产品效益节省每年教育训练费用。摊提完毕后,节省**培训费!人数越多越划算,重点是时间超弹性。不受限场地、人数、时数等因素,可让同仁随时随地学习充电!可重复反覆学习~不怕你学不会! Moldex3D可以分析复合材料产品!杭州模流软件Moldex3D

提供给顾客的不**是CAE报告,而是完整的问题解决提案。

科盛科技自创立以来便致力研发专业射出成型CAE软件技术,基于对CAE技术的通盘掌握,能将CAE技术有效发挥;而且科盛与众多解决方案提供厂商,包括塑件供货商、传感器/仪器供货商…等合作,因此提供给顾客的不**是CAE报告,而是完整的问题解决提案。至今,科盛科技已经为全球客户提供超过8,000个项目服务。

如您有特殊塑件设计、翘曲控制、缩短周期时间…等等需求,欢迎洽询科盛,以Moldex3D提供标准案例分析服务。除此之外,如您的分析项目包含多种科学及工程相关知识等等复杂内容,科盛也能提供您整合性特殊案例服务,解决您的各种问题。 杭州模流软件Moldex3DMoldex3D--流道平衡分析!

为什么使用树脂转注成型(RTM)模拟?

树脂转注成型(RTM)是一种复合材料液态成型制程,适合用来生产需要**度的产品,且相对于传统方法可以减少制造时间,已经应用在许多地方,对复合材质的量产来说,是个非常具有高潜力的制程。

挑战

评估纤维布在厚度方向的渗透率性质,检视不同的流动效应透过压力、流率控制、多入料口开关控制等优化树脂灌注参数预测不同排气区域对整体流动方向的影响Moldex3D 

解决方案

提供非恒温三维分析工具,能适用各种不同制程需求可视化准确的流动行为及产品变形适用纤维布性质(复杂的迭层)与曲面分析预测热固性树脂的固化效应支持压力/流率控制与多入料口开关控制评估改变纤维布种类与方向造成的影响提供渗透率(permeability)的量测

应用产业

能源产业航天汽车电子造船业消费性产品

Moldex3D Viewer Moldex3D Viewer Download Moldex3D Viewer是一项Moldex3D分析结果观看工具,透过其强大的可视化分析能力,使用者可清楚观看预设的各项模拟结果。使用者可透过Moldex3D Project输出一个轻巧且便于传输的RSV结果档,并可汇入Viewer检视eDesign、Solid及Shell各项分析结果。 Moldex3D Viewer提供完整的沟通平台,能提升设计验证与优化的效率。对于跨部门的讨论与整合也更加方便。使用者可清楚观看预设的各项仿真结果,与产品设计团队、模具制造商、工程师、上级主管、客户甚至是协力厂,建立一***沟通平台,优化设计验证,更完整评估从产品设计到成型制造的过程对于结构效能上的影响,有效提升项目成员间更紧密的合作关系,强化整体生产力。Moldex3D进阶热流道分析!

    为什么使用模具温度加热冷却成型技术?模具设计者和开发者在高分子射出成型加工制程上,经常遭遇结合线、流纹、凹痕等缺点,或是加纤塑料件的表面浮纤等成型问题。一般来说,这些问题可藉由提高模具温度获得改善,然而,提高模具温度会导致成型周期时间延长。因此,业界开始应用一项新的成型加工技术-快速模具温度加热冷却成型技(Variotherm),藉由模具温度的快速切换,换取制程不同阶段所需的温度。快速模具温度加热冷却成型技术在充填阶段迅速提高模具表面温度,并且在保压阶段开始时将模具温度快速冷却。如此一来,塑件表面温度即可依据不同成型阶段进行动态调整。射出充填阶段的高模温条件将有效改善塑料的流动性及降低射出件表面问题(例如结合线、流痕、浮纤…等)发生的机会;而冷却阶段模温的低温切换,也能有效缩短成型周期时间。由于快速模具温度加热冷却成型技术能在产品质量和生产成本之间取得完美平衡,近年来在塑料射出成型产业上获得重视。挑战冷却与加热切换时间点的优化决定变模温制程中,对模具加热需要多少能量,以及对模具的冷却需要多大的冷却液流量在剧烈的温度变化制程下,如何将模具的寿命优化Moldex3D解决方案为了满足变模温制程对CAE分析的需求。 Moldex3D树脂转注成型(RTM)!台州专业Moldex3D手机号

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    为什么使用共射出成型模拟?共射出成型制程具有皮层料和**料的结构;先将皮层料注入模穴中,接着为**料,***再补上皮层料包复**料,因此产品的外观可以使用不同材料得到变化。共射出成型制程此特色被***用在粉碎和回收塑料上,将回收的塑料再用于第二射的**塑料使用,对环境和成本带来许多效益。此外,该制程能够以高冲击塑料作为**材料提升产品强度和效能。除此之外,建造一个需要热浇道系统、控制阀门和两个料筒的共射出成型机台远比传统射出成型机台的成本还要高,所以对机械性质的影响来说,如何决定比较好的皮层料和**料比例,并有效追踪模穴内每个时间和位置下的分布情形是现今主要面临的挑战。Moldex3D提供强大的成型解决方案,使用者能够掌握制程中的关键特性,如材料分布,在制程优化和节省开发成本上创造更多竞争优势。挑战优化两种材料性质交互作用后的机械特性决定比较好的皮层料和**料分布比例避免吹穿发生。 杭州模流软件Moldex3D

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