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科盛科技自创立以来便致力研发专业射出成型CAE软件技术,基于对CAE技术的通盘掌握,能将CAE技术有效发挥;而且科盛与众多解决方案提供厂商,包括塑件供货商、传感器/仪器供货商…等合作,因此提供给顾客的不**是CAE报告,而是完整的问题解决提案。至今,科盛科技已经为全球客户提供超过8,000个项目服务。
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为什么使用金属脱蜡精密铸造?射出成型制程能以单一工法大量生产结构复杂的产品,从塑料、含玻璃纤维的复合材料到金属材质,都可以透过射出成型进行量产,满足大部分的设计需求且广受业界青睐。针对难以加工的金属材料,业界则常使用脱蜡法(或称为包模铸造法)来满足金属铸件对精密度和表面亮度的要求。目前脱蜡精密铸造已广泛应用于各式产品,举凡高尔夫球头、医疗人工关节或是机械五金件,特别可应用在针对强度和抗腐蚀要求较高的管阀制品及航天、船用及车用涡轮部件。这个特殊制程可以成功协助业者大幅降低二次机械加工成本。挑战脱蜡精密铸造主要涵盖六个步骤:1)蜡经过射出成型成蜡模2)蜡模块合成蜡树3)形成壳模4)脱蜡5)将金属液注入壳模后凝固6)敲破壳模得到铸件毛胚。蜡模的外观和尺寸会直接影响壳模能否生产合乎规格的铸件,此外蜡模生产的效率也会影响大量铸造的能力。然而蜡模的制程仍存在许多问题和挑战,例如:充填不饱满、流痕、凹陷及变形等等,这些问题通常必须经由二次加工来修复,导致额外的生产时间和成本支出。Moldex3D解决方案蜡的性质与射出成型常用的塑料和铸造金属不同,因为具有较大的体积收缩率,蜡模容易发生收缩问题。
PU化学发泡分析考量发泡倍率Moldex3D材料实验室提供***材料量测服务,可以量测发泡材料中的发泡倍率参数。R17让使用者可以将发泡倍率纳入模拟考量,更精细预测发泡的高度和形状,进而优化发泡产品制程。流体辅助射出成型分析支援回冲模拟Moldex3DR17气体/水体辅助射出成型可以模拟回冲时流体将熔胶回推至机台料管的行为。使用者可以透过软件可视化流体的穿透现象,达成掏空目的,减少材料浪费,改善产品表面质量。立即体验Moldex3DR17&下载What’sNew文件请填妥以下表格,即可下载What’sNew文件,或是请Moldex3D人员与您联系,协助您了解更多关于R17的新功能。 Moldex3D可以分析短射!
▶ 比容比容数据可以在各种温度及压力下,经由**的仪器测量得之(模型:Gotech PVT-6000)。比容数据对于计算塑料之体积收缩率相当必要。保压及翘曲分析需要使用比容数据,比容亦有利于流动与冷却分析。
▶ 热传导热传导可以在各种温度与压力下,利用Gottfert Rheograph 25特殊装置求得。热传导对于计算热塑性塑料之热移转相关情形相当重要,包括:冷却时间、温度分布…等。而热传导对于Moldex3D所有分析都不可或缺。
▶ 比热比热可经由标准热示差扫瞄卡量计 (Differential Scanning Calorimeter, DSC),(Model: Perkin Elmer DSC-8500)测量得之。比热在所有热移转相关计算之重要性与热传导相同,而比热对于Moldex3D所有分析都相当重要。 Moldex3D微观力学接口!太仓正规Moldex3D厂家报价
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PVT-6000聚合物PVT测试仪射出成型过程中,塑料的体积变化将直接影响着**终产品的弯曲与收缩率,然而塑料从充填开始到产品开模取出,射出成型过程中不断受到温度及压力的交互作用,塑料比容状态瞬息万变。如果能够完整取得塑料压力(P)与比容(V)和温度(T)三者间之交互关系特性,将能透析塑料在成型过程中的变化历程,有依据性的推估产品的尺寸收缩量。有鉴于塑料PVT特性对于射出制程的重要性,科盛科技专业塑料量测实验室一直以来持续不断提供塑料PVT特性量测服务。另外,近年来有鉴于世面上所能买到的PVT仪器选择性越来越少,仪器之维修保养也相当不易,科盛为维持对塑料加工产业发展之理念,自2009年开始投入塑料PVT量测机台之开发。2011年顺利开发出***台原型机,并投入实际塑料进行PVT量测与不断地校正,迄今已累积约400支材料的量测经验,之后正式于2015年开始对外销售此专业PVT量测仪器–PVT-6000。 吴江区原装Moldex3D多少钱
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