SoftwareCradle提供了两种不同类型的热流分析工具:采用结构化网格的scSTREAM和HeatDesigner,以及采用非结构化网格的SC/Tetra和scFLOW。结构化网格既简单又易于构建。结构化网格由许多小立方体组成,因此只能通过阶梯形状来近似弯曲或成角度的表面。它非常适合于微小细节和曲面曲率或角度对整体结果影响不大的情况。结构化网格的应用诸如:电子冷却、暖通空调及建筑。非结构化网格通过四面体、五面体、六面体及/或多面体单元创建。所生成的网格贴合原始几何的特征线。因此,非结构化网格可用于对几何表面精确要求较高的情况。非结构化网格的应用诸如:车辆空气动力学、风机叶片设计及管道内的流动。ROMAX支持从概念设计到详细设计的无缝转换功能。苏州MSC软件-simufact
模块化的SimufactForming生性能产线能够帮助您选择适合每个成型工序的功能。
冷成型:成型工序温度明显低于材料的结晶温度。这些工艺包括传统的锻粗加工与挤压工序,如:生产螺钉、螺母及铆钉。也包括压模、冷挤压、搓丝,还包括拉深工艺,如:拔丝、管材拉拔及型材拉伸。
金属板成型:金属板的成型。金属板成型程序包括:拉深工艺,如: 深拉、逆向拉制、曲边、拉锥及拉伸,墙壁变薄拉深、冲裁、冲压、弯曲、精密冲裁、压模、滚轧成形、拉延曲面、模塑、压力成形、对轮旋压、穿入拉深等。
热锻:成型工序温度高于材料的结晶温度。热锻是一种典型操作工艺,包含了封闭模热锻、例如加热和冷却的辅助工序、切割工序、预成形操作(如:锻粗加工、弯曲、辊锻及楔横轧制)以及挤压工序。
开式模锻:一种成型工序,在此工序中,通过几何模具进行重复的局部成形循序渐进地改变工件的形状,且这些模具的形状逐渐向工件形状靠拢。开口锻模包括雄榫装入、径向锻造法、回转模锻、壳体模锻及离心局部锻造。
滚压、机械连接、环轧、压焊、热处理、、、、、、
◆ 建模快、精度高;
ADAMS为控制系统提供精确的机械系统模型。
支持应力疲劳分析(S-N方法)、应变疲劳分析(或应变-寿命(ε-N)和多轴疲劳,可以考虑表面处理修正、加工制造、均值应力等的影响,疲劳载荷支持雨流计数,使用线性损伤累积理论,分析疲劳寿命和安全因子;支持在线性静态分析(SOL 101)、模态瞬态方法(SOL 103、SOL 112)中并行计算直接计算疲劳损伤和疲劳寿命,结果格式有op2等多种格式可供选择,从而提高疲劳分析的效率,减少分析时间和硬件资源需求。同时能实现与疲劳寿命相关的优化,即以疲劳寿命或疲劳损伤为优化目标或者优化的约束条件对结构进行优化。嵌入式带来益处:
统一的数据模型,包含应力、载荷、材料,便于管理
直接输出疲劳结果,避免生成超大规模数据文件
缩短疲劳分析流程,提升计算效率
同一环境下,支持考虑疲劳寿命优化
应力-疲劳同一环境,易于维护和使用,学习成本低。
复合材料分析 ROMAX主要应用于齿轮箱、轴承和动力传动系统的设计仿真分析,是汽车、风电及轴承应用领域的标准分析软件。常州进口MSC软件-actran
ROMAX具备各型(直齿/斜齿/螺旋锥齿/定轴/行星)齿轮、箱体、轴、轴承3D 全参数化建模能力。苏州MSC软件-simufact
MSC软件>ActranVI后处理手法应用于对策解析Actran为通过噪音的结果处理开发了专属模组,可方便用户根据以***程进行抑制通过噪音的对策制定:第一步,找到左右侧通过噪音的比较高时刻点;第二步,找到比较高时刻点的位置;第三步,找到比较高点位置的频率响应FRF,并找到量值比较高的频率;第四步,将各声源贡献度列出,找出量值比较高频率的贡献度比较高的声源。在此部位可以增加隔音材料,减小噪音。Actran可以使用ExteriorShrinkwrap网格工具,将结构双格模型,通过自动地缝补/拉皮,转换成声学网格模型,并具有非常高的网格外形辨识度。中华汽车在2020年提出了将通过噪声的模拟流程化,在整个流程中嵌入声源分析,NTF计算,响应叠加,贡献量分析的需求。Actran原厂响应需求,在2021年推出了PassbyNoiseWorkflowManager,把通过噪音所需要進行的前后处理直接做成界面方便使用者操作分析。六期通过噪音(Pass-byNoise)法规的颁布,提出了对加速噪音更严格的指标,也对中华汽车公司的小货车的噪音指标提出了更高的要求。MSC的Actran软件满足中华汽车对于通过噪音模拟的各项需求,并在一年时间内开发了PassbyNoiseWorkflowManager,帮助中华汽车解决了当前的挑战。苏州MSC软件-simufact
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