南京现代化MSC软件-actran

模块化的SimufactForming生性能产线能够帮助您选择适合每个成型工序的功能。

冷成型：成型工序温度明显低于材料的结晶温度。这些工艺包括传统的锻粗加工与挤压工序，如：生产螺钉、螺母及铆钉。也包括压模、冷挤压、搓丝，还包括拉深工艺，如：拔丝、管材拉拔及型材拉伸。

金属板成型：金属板的成型。金属板成型程序包括：拉深工艺，如： 深拉、逆向拉制、曲边、拉锥及拉伸，墙壁变薄拉深、冲裁、冲压、弯曲、精密冲裁、压模、滚轧成形、拉延曲面、模塑、压力成形、对轮旋压、穿入拉深等。

热锻：成型工序温度高于材料的结晶温度。热锻是一种典型操作工艺，包含了封闭模热锻、例如加热和冷却的辅助工序、切割工序、预成形操作（如：锻粗加工、弯曲、辊锻及楔横轧制）以及挤压工序。

开式模锻：一种成型工序，在此工序中，通过几何模具进行重复的局部成形循序渐进地改变工件的形状，且这些模具的形状逐渐向工件形状靠拢。开口锻模包括雄榫装入、径向锻造法、回转模锻、壳体模锻及离心局部锻造。

滚压、机械连接、环轧、压焊、热处理、、、、、、

常州进口MSC软件-dytranDigimat-MF是基于Eshelby夹杂理论，采用Mean Field均匀化方法的多相材料非线性材料性能预测工具。

🔹 传动系统精细耐久性设计

• 支持轮齿齿向、齿形和对角修形方案评估及优化

• 支持直/斜/锥齿轮齿面接触应力和齿根弯曲应力分析

• 支持ISO等多种轴承接触定义、刚度及滚道变形计算、耐久性及影响因素分析

• 支持花键修形，轴、箱体、螺栓连接等强度校核及疲劳耐久性评估

• 支持基于实测数据载荷谱编辑与加速的疲劳耐久性设计

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• 🔹 传动系统NVH性能分析

• 齿轮箱啸叫分析及敲击噪声分析

• 系统模态振型、动态响应（含瀑布图）计算和3D显示

• 行星轮系边频带分析

• 4. 机电传动系统一体化设计和分析

  机电一体化整体设计方法可以实现：

  🔹 在概念设计阶段进行机电一体化的整体设计

  🔹 准确获得动力传动系统在齿轮和电机激励下的NVH 响应

  🔹 对机电一体化系统进行优化改进

• 提供传动系统解决方案

  🔹 传动系统概念阶段构型设计-详细设计-校核验证全过程解决方案

  🔹 传动系统效率、耐久性、NVH（啸叫 / 敲击等）综合性能评估与优化

  🔹 同步器设计与换挡性能优化

  🔹 变速箱热管理

  🔹 润滑/冷却系统设计与搅油仿真分析

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SoftwareCradle提供了两种不同类型的热流分析工具：采用结构化网格的scSTREAM和HeatDesigner，以及采用非结构化网格的SC/Tetra和scFLOW。结构化网格既简单又易于构建。结构化网格由许多小立方体组成，因此只能通过阶梯形状来近似弯曲或成角度的表面。它非常适合于微小细节和曲面曲率或角度对整体结果影响不大的情况。结构化网格的应用诸如：电子冷却、暖通空调及建筑。非结构化网格通过四面体、五面体、六面体及/或多面体单元创建。所生成的网格贴合原始几何的特征线。因此，非结构化网格可用于对几何表面精确要求较高的情况。非结构化网格的应用诸如：车辆空气动力学、风机叶片设计及管道内的流动。ROMAX支持直/斜/锥齿轮齿面接触应力和齿根弯曲应力分析。

ROMAX支持ISO等多种轴承接触定义、刚度及滚道变形计算、耐久性及影响因素分析。南京现代化MSC软件-actran

多级超单元分析是MSC.NASTRAN的主要强项之一,适用于所有的分析类型,如线性静力分析、刚体静力分析、正则模态分析、几何和材料非线性分析、响应谱分析、直接特征值、频率响应、瞬态响应分析、模态特征值、频率响应、瞬态响应分析、模态综合分析(混合边界方法和自由边界方法)、设计灵敏度分析、稳态、非稳态、线性、非线性传热分析等。模态综合分析:模态综合分析需要使用超单元,可对每个受到激励作用的超单元分别进行分析,然后把各个结果综合起来从而获得整个结构的完整动态特性。超单元的刚度阵、质量阵和载荷阵可以从经验或计算推导而得出。结构的高阶模态先被截去,而后用静力柔度或刚度数据恢复。该分析对大型复杂的结构显得更有效(需动力学分析模块)。南京现代化MSC软件-actran

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