制造业MES

    中国制造业信息化走过近二十年的步伐，很多企业始终停留在财务系统，或财务加供销存的系统上，真正为企业创造价值的供应链管理收效甚微，中国制造业信息化普遍存在如下共性问题：1、基础数据管理差：基础数据管理薄弱，集成度差，物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误：重技术，轻管理;重硬件，轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放：采购计划与生产计划分开编制，采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时，不准确，造成采购计划不准，物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理：生产计划是一个静态、分散、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理：按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序：整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长，库存在制品储备高，准时交货率低，客户响应速度慢，流动资金占用大，资源利用不充分，生产成本高。7、财务管理停留在会计核算：财务管理还停留在会计核算的阶段，江苏智蝶竭诚为您服务。MES生产管理通过与标准工艺对照，实现生产过程防错防漏。对于质量问题上报与处理，江苏智蝶为您服务。制造业MES

    MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。1.强化MES制造执行系统在车间控制和车间调度方面的功能，以适应车间现场环境多变情况下的需求;2.加强制造执行系统中物料计划与能力计划的集成度，物料和工艺路线自动替代即增减、平移、分割工序等，以适应执行计划过程中不断变化的外部环境。将生产制造执行过程与供应量管理、企业设备管理、销售和客户服务管理、财务和成本管理、底层生产控制管理、产品及工艺设计等高度集成，实现无缝链接，整个过程协调、有序、透明、高效。从制造执行系统功能流程上讲，系统通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES系统功能的发挥重点体现在及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对实时事件进行指导和处理。对状态变化的迅速响应使MES制造执行系统能减少企业内部计划外的生产活动，有效地指导工厂的生产运作过程，因此，制造执行系统既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。江苏智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶软件，经过20多年不断的积累与服务。公司己携手6100多家客户，建立了多行业多业态“数字样板”客户近100家，专注于智能制造。临沂智能化MES系统推荐MES系统实现缺料预警提示信息设置，减少找料、换料、换线时间，提高单位时间内效率，江苏智蝶为您服务。

    DCS系统本身必须花费大量的机时来响应MES系统实时数据库的这些数据采集请求，一旦数据请求量大到DCS系统处理上限时，就会影响DCS系统对其它事件的处理响应速度，从而导致“死机”现象。因此这种MES数据采集方式要注重DCS系统的数据响应机制。即通过建立OPC服务器，从DCS中采集数据，再转发至MES系统实时数据库中。这种MES数据采集方法具体实现时，需要用一台工控机作为数据采集工作站，通过OPC协议与DCS进行数据通信，并且从DCS中读取我们关心的数据而不进行任何的写入操作。实践证明，这种MES数据采集方法非常安全可靠，不会阻碍整个MES系统数据更新的快速性。3.混合式MES数据采集方法这种MES数据采集方式是针对传统信息化企业中的老旧的DCS系统的数据采集方法。可以通过建立OPC服务器，由OPC服务器通过其他协议，从没有OPC接口的DCS系统中读取数据后，再通过OPC协议转发到实时数据库。而对于不支持OPC协议的老DCS系统，MES数据采集，则需要对老DCS系统进行更新升级，或者对老DCS系统通信单元进行扩容改造，建立一个工程师工作站作为OPC服务器，并在此OPC服务器上安装支持OPC协议的数据发送软件，将从DCS中获取的数据通过OPC协议转发到MES实时数据库中。

    层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个高效的管理平台。面对培训和提供持续的支持；他们表现得像合作伙伴，还是推销员。只有供应商能够满足自己的需求，终才会带来令人满意的成果。7不理解或不使用关键特性如果对MES软件的功能缺乏了解、培训，或管理层没有推进全实施，终会造成资源的浪费。8系统故障在正式运行MES软件之前进行测试是非常必要的——尽可企业规模较小，业务流程一般相对简单，因此需要的MES技术要求并不是很高，所以其实施周期相对较短，见效也较快。易掌管MES很适合在我国中小型企业实施，它能很好解决企业决策层和生产车间过程控制之间的“信息鸿沟"，满足企业现实所需，很好的改善企业的管理机制和能力，为企业节约有形的资本和提高企业的市场竞争力。少的，也是基础所在。宜采用分布式体系和模块化结构设计MES，能模拟用户数量和行为，对过程进行调整，避免意外停机。9培训不充分如果企业不重视培训，那么上线MES就会伴随一定的风险，也不会在未来获得优异投资回报。大多数MES厂商会在产品上线后提供后续的服务和支持。企业的员工在接受了厂商的培训后，再江苏智蝶MES系统使用根据自己的行业、独特的生产流程甚至加入自己的个人特色，是很重要的。MES软件厂能力，能通过实地参观案例进行熟悉，有一定水准的厂家有自己的群体，都有可供参观的真实案例。

    MES简介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造执行系统，用于制造业车间级的信息化管理系统。单说MES系统这个概念比较广，大致分为以下几个方面：计划调度、生产、质量、物流、设备、工艺等11个方面。本篇主要说一下基本概念，具体的模块以后的文章会逐个介绍。MES这个概念是在90年代初提出的，虽然已经有不短的历史，但是规范化的MES系统在我国应用程度还比较低，这两年来赶上国家推行智能制造。而处于车间执行层的MES系统就处于比较**的地位。因为MES范围比较广，所以这个行业内叫法也比较混乱，随便的一个模块都可以称作MES，有些厂商做了设备数据采集叫MES,有的做了质量追溯也叫MES,做了排产也叫MES，在车间实现任何一种目的的小软件都被称为MES。其实是不严谨的。为什么有MOM，和MES什么关系？MOM(ManufacturingOperationsManagement)制造运营管理系统。我知道很多人搞不清楚MES和MOM之间的关系，在解释之前先试着回答几个问题。MOM和MES是同义词吗？MES是MOM的子集吗？我们是否要抛弃其中一个名称？MOM的来历早期的MES供应商各自为战,针对某个行业某个生产企业要实现的某种目的实施特定的MES系统，这些系统配置性差，架构不够灵活。MES消除了企业计划与生产控制之间的信息“断层”，使企业“实时反应”，江苏智蝶为您服务。东营行业MES系统推荐

MES能满足个性化需求,实现从排程+生产+物料+设备+质量+工艺等数字化管理车间，江苏智蝶为您服务。制造业MES

    MES是智能工厂的重要部分，将前端产品设计、工艺定义阶段的产品数据管理与后端制造阶段的生产数据管理融合，实现产品设计、生产过程、维修服务闭环协同全生命周期管理。APS就是高级计划排程。应该说APS本来是MES的一个模块，也许是因为优化排产太重要了，技术门槛太高了，才拿出来单独作为一个功能软件使用。APS要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；要在不同的生产瓶颈阶段给出优的生产排程计划；要实现快速排程并对需求变化做出快速反应。不能小看是一个车间一个工厂的计划排程问题，从学术上讲，这是一个大系统、复杂系统的优化问题。排程就是排序，就是先做什么，后做什么的问题。但是你可以这样想象，几百台大小设备、几百人同时要做各种任务，怎样才能在各种约束（设备能力、人员、时间、场地、物料等）条件下（还是动态变化的）实现目标（交货期、设备有效使用率、低成本等）？江苏智蝶专注智能制造，竭诚为您服务。 制造业MES

江苏智蝶数字科技有限公司是一家江苏智蝶数字科技有限公司（原常州金蝶）为金蝶软件（中国）有限公司旗下合作伙伴。主营四大解决方案产品：智能ERP、 智能车间（MES）、智能仓库（WMS）、智能技术管理（PLM）等。主要推出的解决方案主要有普华MES系统、仪器仪表行业MES、医疗器械行业数字化方案、钢管行业MES、连接器行业MES、装饰纸行业MES、变压器行业MES、装备制造行业MES、医药行业MES等。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于MES，金蝶ERP，WMS，PLM，是商务服务的主力军。江苏智蝶始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。江苏智蝶始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使江苏智蝶在行业的从容而自信。