国外**企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的**竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。由于市场环境的变化和现***产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在**短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。芯软云MES精益智造平台控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具！泰州模具mes看板
MESA)对MES所下的定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”MESA在MES定义中强调了以下三点：1、MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；2、MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能[1]，并作出相应的分析和处理。3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。MES概念编辑1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造执行系统）概念。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。2004年，MESA提出了协同MES体系结构(c-MES)。20世纪90年代初期。南通企业 mes芯软云MES上级生产计划和生产调度、现场的生产数据和异常情况能实时反映在管理界面。
重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新，根据MES成熟度模型[3]对自身的执行能力进行分析，按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES系统，才能充分发挥企业信息化的作用，提高企业竞争力，为企业带来预期效益。MES目标编辑1）不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控2）制程品质管理，问题追溯分析3）物料损耗、配给跟踪、库存管理4）生产排程管理，合理安排工单5）客户订单跟踪管理，如期出货6）生产异常，及时报警提示7）设备维护管理，自动提示保养8）OEE指标分析，提升设备效率9）自动数据采集，实时准确客观10）报表自动及时生成，无纸化11）员工生产跟踪，考核依据客观12）成本快速核算，订单报价决策13）细化成本管理，预算执行分析MES功能模块编辑1）生产监视2）数据采集3）工艺管理4）品质管理5）报表管理6）生产排程7）基础资料8）OEE指标分析9）薪资管理10）数据共享11)任务派工12）能力平衡分析MESMES厂商编辑伴随着国际MES市场的发展，MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来，而他们的来源也主要分为以下五类：1、从自动化设备基础上发展而来的，MES的数据采集与指令执行就是和底层设备打交道。
中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了“管控一体化”，“人、财、物、产、供、销”等颇具**的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头不快。国内**早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于国家、省、市级**主管部门都开始跟踪、研究MES。从**到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到专业网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES热潮之中。制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。芯软云MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集。
制造企业迫切需要MES系统当前，随着工业、先进制造概念的深入人心，互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破，全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。在这样的背景下，我国制造业正面临前所未有的大变革，大机遇。在这之中，MES系统成为实现这一目标的助推器，将大幅度的提升企业的竞争力，可以说制造企业迫切需要MES系统。“并非大鱼吃小鱼，而是快鱼吃慢鱼，企业必须提升执行力才能超越更快的竞争者。”——Henry在复杂市场环境下依然能保障产品交付能力的企业备受客户的青睐，成为e时代的“快鱼”，相反，制造执行力度很弱反应迟钝的企业则很容易被“快鱼”所食，OrBit-MES为中国制造企业提供了一套可度量并提升其执行力的系统，让企业迅速成长为“快鱼”。OrBit-MES系统介绍OrBit-MES系统即制造执行系统，是深圳市华磊迅拓科技有限公司自主研发，构建于中国自有知识产权的基础业务平台之上，符合MESA/ISA-S95标准，基于批次过程控制，以及企业建模技术，是企业内部物流、生产体系、品质部门的保障系统，为企业实现JIT拉动模式、Lean精益生产、6Sigma-TQM***质量管理、为企业迈进“工业”打下坚实的基础。为帮助制造业应对日益复杂业务环境。芯软云mes帮助企业提高生产环节的管控,实现工业数据的互联互通和智能分析,节省人力成本,提升生产效率!泰州模具mes看板
芯软云mes给管理人员及领导层提供决策支持，以便能够对市场变化快速准确地作出反应！泰州模具mes看板
了解其生产进度、品质状况等信息。（11）性能分析：将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较。其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高。（12）工业数据库：对生产现场采集上来的海量工业实时数据进存储、压缩、检索、备份、恢复等管理；（13）产品清单管理：将生产中用到的原材料、半成品的标准用量、供应商、批次等进行管理，再根据实际的用量、供应商、批次等进行比较，为动态库存、JIT供应提供支持。（14）数据采集：监视，收集和组织来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序，物料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。（15）WMS仓库管理：进行产品出、入、移转等仓库方面的管控，中江联合有专门的WMS仓库管理模块。北京中科久辉信息自动化有限公司公司背景北京中科久辉信息自动化有限公司是在中国科学院领导下，由中国科学院和下属的沈阳自动化所、成都计算所、合肥智能所共同投资成立的高新科技企业。MES产品JH-MES功能JH/MES系统填充ERP系统和PCS之间的空挡，负责与生产密切相关的生产指挥调度等实时性较强的各项工作，并具有与ERP系统、生产自动化系统、物流自动化系统的接口。泰州模具mes看板
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