一个先进的PLM软件产品应具备需求管理、项目管理、配置管理、文档管理、编码管理、变更管理、生产过程和售后服务技术管理、系统工具等八大主要功能。而权限管理贯穿这整个环节当中保证该功能安全正常操作。(1)客户需求管理主要包括对已有产品和未来产品得顾客需求管理。前者按顾客订单需求,配置已有产品的BOM和技术状态,确定零部件供应商,分析顾客需求对产品结构的影响,提供产品报价的技术支持:后者是根据企业的发展战略,进行目标市场的调查问卷设计、顾客需求信息采集及多元统计分析,从中寻求目标新产品的市场定位与竞争能力,从而锁定目标新产品,将顾客需求转换为目标新产品的功能技术特性,再进行科学的评价,得出目标新产品概念,生成新产品开发项目建议书,指导新产品开发。(2)项目管理①面向产品生命周期和新产品自主开发的可视化项目流程模板定义,如子流程分解、项目活动状态与属性定义、项目活动与输入,输出文档的关联定义、角色定义与权限分配、项目资源分配等;②项目实例化,选择己定义好的项目管理模板,进行项目任务的分类定义与逐层分解、任务的角色指派、任务与文档模板的关联、任务开始、结束时、状态定义。江苏智蝶竭诚为您服务。 金蝶PLM需求管理:管理和记录企业内外部需求,跟踪需求的状态,管控需求交付物。江苏智蝶为您服务。济南智能制造PLM系统推荐
任务与BOM的关联、项目任务的其它属性定义与任务树的可视化显示;③项目执行与控制,项目评审点和里程碑的设定、项目成熟管理、执行过程的甘特图动态显示与监控、关键路径计算、项目任务列表、人员负荷与状态列表、各种项目资源信息的查询与显示;④通过任务树和任务箱实现项目管理与BOM管理、文档管理、变更管理、人员角色与权限分配管理的关联与数据交换。(3)产品结构与配置管理①基于编码规则和单层BOM结构的基本零部件管理与属性信息库建立,标准件库和材料库管理;②基于多层BOM结构的设计BOM配置管理,通过增加子节点、复制、拷贝、粘贴、删除等操作,可方便快捷地从客户订单、基本零部件库、已有产品设计BOM或CAD系统获取所需的零部件,快速配置成新产品所需的设计BOM;③按大批量生产或单件小批量生产的工艺要求,建立装配工艺路线和自制件工艺路线模板,通过工艺模板的实例化,将设计BOM配置为装配工艺BOM和自制件工艺BOM;④支持大批量客户化定制的售前销售BOM配置管理,支持基于生产过程条码追踪的售后销售BOM配置管理,支持产品的售后技术服务、维修和零备件更换管理;⑤支持设计和生产过程中的供应商管理、协同设计管理。日照行业PLM系统软件PLM在未来几年将围绕的方向发展:可定制化的解决方案;高效多层次协同应用,知识共享与重用管理。
通过中立格式的文件,PLM系统可以在各方之间高效率的传递文件和信息。前期投资战略(Front-loading)前期投资战略是PLM系统的基石。前期投资的目标是在产品的早期研发过程中,尽可能早的获取多的数据和信息,将必要的创新和研发工作提前,为后期的生产和销售做充足的准备。实践检验,使用前期投资战略的企业可以更早的掌握的信息和资源,节省整个项目的经费与时间,提高企业的经济效益。企业自身IT系统结构的过度装备(Over-equipment)在PLM项目实施的过程中会发现很多大企业不是没有进行数字化,反而是过度数字化。数字化系统多如牛毛:PDM,CRM,SCM,ERP,PPM,MES,CAP,CAM,CAD,CAE,CAQ,MES…他们分别管理着不同方面的数据。过度的数字化反而会影响效率:例如数据重复存储和冗余存储等等。使用PLM的集成解决方案,可以将企业所有的数据流程整合起来,提升使用效率。综上所述,PLM系统作为一个管理工具,是一个集成的软件平台,更表示着一种先进的管理和运营理念,适合工程和制造行业使用进行流程的优化,进而合理利用资源,降低生产成本和内部消耗。江苏智蝶竭诚为您服务。
在项目启动后系统依据项目计划安排,将项目任务下发至负责人的工作界面;责任人通过其工作界面就可以直观、清晰看到所有参与项目所安排的项目任务:任务下达、接受、启动和提交活动,均由系统消息功能实时反馈至活动节点人,极大的提升了各个环节的响应时间,提升整体项目执行的时间效率,缩短时间周期。5)项目统计、监控、分析在项目运行过程中,项目总监、项目经理和项目组成员都非常关注项目的总体进度、资源信息、项目问题信息及项目完成信息的可视化监控工作。基于企业对于项目的监控需求,针对其中重点关注的信息开发系统监控统计工具。监控统计工具通过分类汇总的方式,将某一关注方面的信息编辑成分布图或分析图,以人性化的角度,提供给用户直观的认识。监控统计工具的统计载体不是项目,角色或用户都可以成为统计的载体。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM是一个重要的变革载体,可助公司标准化业务流程,在缺乏纪律的地方引入严密性。江苏智蝶为您服务。
列表显示引用变更零部件的产品及部件情况,方便设计者进行关联变更;⑤变更日志管理,追踪变更过程。(6)编码管理①基于编码规则的编码方案创建、规则库用户自定义与维护;②适合离散产品、零部件及技术文件的编码生成、自动查重,编码回收管理;③编码器与BOM管理、文档管理的集成;④编码器同时可嵌入UG、Solidedges、Solidworks和Autocad等常用CAD系统中,方便用户在进行新零部件设计时,在CAD环境中就能及时编码,并保证CAD系统中的编码与PLM中的编码是一致和不重复的。(7)生产过程与售后服务技术管理①能提供产品生产过程中,外购零部件及原材料的供应商信息管理,提供自制件生产车间与作业班组、批次信息管理;②提供第三方物流管理所需的各种产品及零部件配批(零部件拆分、合并,按供应商配额汇总)运算功能;③支持产品装配作业过程的条码追踪、零部件落地结算与产品序列号、销售BOM管理;④产品销售和售后服务中的单机技术档案管理,质量追踪与索赔管理、零备件更换管理、产品维修远程技术支持管理。(8)系统工具①用户人员、角色、权限的设置与分派、变更管理,用户登陆与退出控制管理;②内部邮件、BBS、技术公文流转、发布、签收、转发管理。江苏智蝶竭诚为您服务。 PLM系统是一个直接面向研发、设计、项目管理等人员的系统,基础层用户一般都具有较高的学历或企业经验。日照行业PLM系统软件
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现在很多制造企业的组织结构仍然是行政式的,研发部门负责产品研发,制造部门负责试制生产;工作流程也一般是串行的,研发部门将设计签审后的图纸交到下游部门试制生产,出现问题再向上游反馈,而在零部件设计阶段他们参与得很少。而PLM系统的实施则往往从研发部门开始,然后再延伸到制造部门,有的甚至只局限在研发部门内部。这样在系统部署之初,对零部件的生命周期的定义就只定义到设计阶段,而一般不会从整个过程的角度去定义。同时,一些企业“甩过墙”式的设计习惯也加强了这种情况。所谓“甩过墙”的设计是指“我这个部门完成我的工作后就把结果甩给隔壁的部门。三、零部件生命周期过短的影响无论这种情况是如何产生的,带来的影响却是相同的——零部件实际上没有完整的生命周期。零部件在设计阶段被“归档”后,下游部门提交的变更只能在新版本上进行,这就扭曲了版本本身的作用。在PLM系统中,版本信息一般由版本和版次构成。版次标记一次修改,版本标记一次发放。这里的发放是指零部件已经“归档”,即:完成设计验证并投入生产。从标记修改的角度看,版本可理解为:版次标记投入生产之前的修改,版本标记投入生产之后的修改。江苏智蝶竭诚为您服务。济南智能制造PLM系统推荐
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