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智能装备主要包含智能生产设备、智能检测设备和智能物流设备。制造装备在经历了机械装备到数控装备后，目前正在逐步向智能装备发展。智能化的加工中心具有误差补偿、温度补偿等功能，能够实现边检测、边加工。工业机器人通过集成视觉、力觉等传感器，能够准确识别工件，自主进行装配，自动避让人，实现人机协作。金属增材制造设备可以直接制造零件，DMGMORI已开发出能够实现同时实现增材制造和切削加工的混合制造加工中心。智能物流设备则包括自动化立体仓库、智能夹具、AGV、桁架式机械手、悬挂式输送链等。③智能产线层智能产线的特点是，在生产和装配的过程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效（OEE）等数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态；通过安灯系统实现工序之间的协作；生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化；能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；具有一定冗余，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产；针对人工操作的工位，能够给予智能的提示。④智能车间层要实现对生产过程进行有效管控，需要在设备联网的基础上，利用制造执行系统。芯软云智能工厂的应用可以说是涵盖了整个产品的生产过程，上至数据的数字化及可视化应用与展示。新余智能工厂咨询报价

智能工厂的发展现状与成功之道▲德国MAN工厂利用AGV作为部件和整车装配的载体当前，我国制造企业面临着巨大的转型压力。一方面，劳动力成本迅速攀升、产能过剩、竞争激烈、客户个性化需求日益增长等因素，迫使制造企业从低成本竞争策略转向建立差异化竞争优势。在工厂层面，制造企业面临着招工难，以及缺乏专业技师的巨大压力，必须实现减员增效，迫切需要推进智能工厂建设。另一方面，物联网、协作机器人、增材制造、预测性维护、机器视觉等新兴技术迅速兴起，为制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑。再加上国家和地方**的大力扶持，使各行业越来越多的大中型企业开启了智能工厂建设的征程。我国汽车、家电、轨道交通、食品饮料、制药、装备制造、家居等行业的企业对生产和装配线进行自动化、智能化改造，以及建立全新的智能工厂的需求十分旺盛，涌现出海尔、美的、东莞劲胜、尚品宅配等智能工厂建设的样板。例如，海尔佛山滚筒洗衣机工厂可以实现按订单配置、生产和装配，采用高柔性的自动无人生产线，***应用精密装配机器人，采用MES系统全程订单执行管理系统，通过RFID进行全程追溯，实现了机机互联、机物互联和人机互联。合肥智能工厂芯软云智能工厂既满足工厂“少样多量”的生产模式，又满足“多样少量”、“柔性制造”的生产模式。

    装配过程仿真在3D环境下进行装配过程模拟来对产品装配可行性研究；通过强大和直观的仿真效果来发现潜在的装配中的问题，提早的和产品设计师直接交流，使更改更及时、更容易。人机工程分析专业的人机功效分析软件，独特关节的多种人体模型。分析在虚拟环境下人体运动过程分析（装配、焊接、操作等等），根据多种国际标准评估人机功效。机器人仿真专业的工业机器人建模、仿真、分析；开放的建模平台建立机器人模型，同时自带多家机器人公司多种数学模型；并支持离线编程和现场校验。加工仿真提供虚拟的切削加工过程的仿真，可以模拟包括加工设备（机床）、辅助设备（换刀机构）在内的机加全过程的仿真。进而分析数控加工代码可行性、保证数控加工的质量。物流仿真专业的离散事件仿真为基础的3D交互式工厂、生产线仿真效果；能够分析生产系统的产能、效率和瓶颈环节等。2智能物联规划智能工厂规划方案将通过规划建立工业物联网系统，帮助工厂企业收集设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据，并与订单、工序、人员进行关联，以实现生产过程的全程追溯，使得人类和机器能够协同工作，从而创建更高效、更具成本效益的业务流程。通过架构工业物联网系统。

    将CATIA、PRO/E、NX等多种数据格式的3D图形、工艺直接下发到现场，做到生产过程的无纸化，也可明显减少图纸转化与看图的时间，提升工人的劳动效率。3DViewstation可视化在智能制造中的应用3、智能的设备互联互通。无论是工业、工业互联网、还是中国制造2025，其实质都是以CPS赛博物理系统为**，通过信息化与生产设备等物理实体的深度融合，实现智能制造的生产模式。对企业来讲，将那些贵重的数控设备、机器人、自动化生产线等数字化设备，通过DNC/MDC的机床联网、数据采集、大数据分析、可视化展现、智能决策等功能，实现数字化生产设备的分布式网络化通讯、程序集中管理、设备状态的实时监控等，就是CPS赛博物理系统在制造企业中**典型的体现。DNC/MDC系统架构图DNC是DistributedNumericalControl的简称，意为分布式数字控制，国内一般统称为机床联网。DNC系统通过一台服务器可实现对所有数控设备的双向并发通讯，支持Fanuc、Siemens、Heidenhain等上百种控制系统，兼容RS232、422、485、TCP/IP、无线等各类通讯方式，具有远程通讯、强制上传等常见功能，将数控设备纳入整个IT系统进行集群化管理。管理学大师彼得�德鲁克曾经说过“你如果无法度量它，就无法管理它”。芯软云工业互联网平台覆盖的产业直接产业包括网络，网络互联、数据互通和标识解析体系。

    采用更适用于移动端的交互操作，并添加相关扫码接单等移动专属功能。‍04碰撞的火花迸发出全新的观点尽管前期沟通协调做的非常到位，但项目交付和实施过程中，两个团队的想法也会不同。“就维保人员绩效而言，原本项目组在方案设计时候，采用的绩效方案为所有厂共用，但是功能开发完成后，注塑厂提出其绩效评价的方案跟其他两个厂要有所不同，”‍李业生表示。“搭建平台的时候并没有进行这方面的设计，这里就存在变更的问题，因为工厂对员工工作量的评估和绩效考评的标准的确存在差异。”“每个厂的情况差异其实还是很大的。”李业生在与注塑厂**工人沟通时发现，注塑厂的设备就和其他两个工厂不一样，而每个工厂的设备维护人员数量也不同，所以对不同设备、不同故障的恢复时间就要有不同的指标和权重。“这就需要将方案进行优化，整理出一套可灵活配置的设计方案，由各个厂根据自己的实际情况自己配置一套绩效标准。”格创东智产品经理严旭东表示。为了更好地沟通协调，整个项目的进行过程中，两个团队在每周的例会中，先回顾整周的工作情况，并聚焦各个业务模块遇到的一些问题。“我带着IT团队和格创东智的团队以项目组的方式沟通，会针对一些具体问题进行沟通。芯软云智能工厂是基于生产设备、生产设施等硬件设施，在对工艺设计、生产组织、过程控制等环节优化管理。温州智能工厂参考价格

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MES）、先进生产排产（APS）、劳动力管理等软件进行高效的生产排产和合理的人员排班，提高设备利用率（OEE），实现生产过程的追溯，减少在制品库存，应用人机界面（HMI），以及工业平板等移动终端，实现生产过程的无纸化。另外，还可以利用DigitalTwin(数字映射)技术将MES系统采集到的数据在虚拟的三维车间模型中实时地展现出来，不*提供车间的VR（虚拟现实）环境，而且还可以显示设备的实际状态，实现虚实融合。车间物流的智能化对于实现智能工厂至关重要。企业需要充分利用智能物流装备实现生产过程中所需物料的及时配送。企业可以用DPS系统(DigitalPickingSystem)实现物料拣选的自动化。⑤工厂管控层工厂管控层主要是实现对生产过程的监控，通过生产指挥系统实时洞察工厂的运营，实现多个车间之间的协作和资源的调度。流程制造企业已***应用DCS或PLC控制系统进行生产管控，近年来，离散制造企业也开始建立**控制室，实时显示工厂的运营数据和图表，展示设备的运行状态，并可以通过图像识别技术对视频监控中发现的问题进行自动报警。四、智能工厂的成功之道智能工厂的发展现状与成功之道①进行智能工厂整体规划智能工厂的建设需要实现IT系统与自动化系统的信息集成。新余智能工厂咨询报价

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